Кузбассразрезуголь 0 комментариев

Восемь новых рацпредложений: Кузбассразрезуголь

Расскажем о новых предложениях, поданных в рамках «Фабрики идей».

Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Время – тонны!

Наталья Сибирякова, машинист установки обогащения и брикетирования в «Кузбассразрезугле», придумала, как ускорить запуск крутонаклонного сепаратора.

Что было:

  • Запуск установки занимал много времени.
  • Новым операторам было сложно ориентироваться в объёмных инструкциях.
  • Ошибки при запуске могли привести к поломкам и простоям оборудования.

Наталья предложила разработать динамическую карту запуска КНС. Понятная инструкция превратила запуск сложного оборудования в чёткий маршрут и принесла производственный результат.

В результате:

  • Время запуска сократилось.
  • За месяц установка дополнительно отработала более 2-х часов.
  • Объём выпускаемый продукции увеличился на 468 тонн.

Добавил надежности! 

Евгений Горшков, мастер производственного участка в «Кузбассразрезугле», придумал, как повысить безопасность работы оборудования на участке переработки и обогащения угля.

Что было:

  • Кнопка запуска и остановки дробилки находилась под открытым небом.
  • Дождь, снег и пыль попадали на кнопочный пост.
  • Зимой влага замерзала, вызывая повреждения и блокировку кнопки.

Евгений предложил установить герметичный ящик для кнопочного поста. Он защитил органы управления от влаги и обеспечил стабильную работу оборудования в любую погоду.

В результате:

  • Сокращены внеплановые остановки дробилки.
  • Повышена электробезопасность работников.
  • Продлён срок службы оборудования.

Найти за 60 секунд!

Евгений Шелепов, слесарь по ремонту автомобилей в «Кузбассразрезугле» внедрил систему 5С на складе и ускорил работу участка

Что было:

  • Номенклатура материалов постоянно менялась.
  • Система учёта не успевала обновляться.
  • Поиск нужных деталей занимал много времени.

Евгений предложил внедрить систему 5С и сделал магнитные таблички для каждой позиции деталей и запчастей. Разместил их на стеллажах с указанием количества содержимого.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

В результате:

  • Поиск деталей сократился. 
  • Снижены ошибки и операционные риски.
  • Склад стал удобным без дополнительных затрат.

Действенный эффект!

Сергей Супрун, слесарь дежурный и по ремонту оборудования в «Кузбассразрезугле», придумал, как сократить простои на погрузочно-конвейерном пункте.

Что было:

  • При поломке дробилки нужно было останавливать подачу угля.
  • В грохоте вручную устанавливали перегородку, чтобы сбросить уголь в лоток.
  • После ремонта перегородку снова приходилось убирать вручную.
  • Переключение занимало много времени и задерживало работу.

Сергей предложил изготовить перекрытие в виде шибера, который позволяет быстро направлять поток угля либо в дробилку, либо на лоток сброса.

В результате:

  • Перенаправление потока занимает минимум времени.
  • Переключение выполняется без разборки и ручной установки перегородок.
  • Простои пункта погрузки сократились в 7 раз.

Ни минуты простоя!

Игорь Мешков, заместитель начальника обогатительного комплекса, придумал, как сократить время запуска обогатительной фабрики и увеличить выпуск продукции.

Что было:

  • При каждом запуске фабрики аппараты обогащения последовательно заполнялись водой.
  • Общий запуск занимал около 40 минут.
  • Из них 15 минут уходило только на заполнение установки для гравитационной сепарации мелких частиц.

Игорь предложил во время запуска фабрики наполнять водой установку параллельно с аппаратами обогащения, используя дополнительный насос.

В результате:

  • Время каждого запуска сократилось на 15 минут.
  • Вырос выпуск товарной продукции.
  • Простои фабрики во время запуска сократились.

Прочный пол — безопасный цех! 

Александр Булатов, начальник путевой машинной станции в «Кузбассразрезугле», придумал, как повысить безопасность работников сварочного цеха.

Что было:

  • Пол в сварочном цехе после ремонта быстро повреждался.
  • Удары, царапины и сколы от работы на наковальне разрушали покрытие.
  • Повреждения усложняли условия труда.

Александр предложил установить вокруг наковальни прочное защитное металлическое покрытие.

В результате:

  • Покрытие защищает пол от разрушения и продлевает срок его службы.
  • Снижены затраты на постоянный ремонт пола.
  • Повышена безопасность сварщиков.

Повысил беопасность!

Павел Горбенко, слесарь по ремонту подвижного состава локомотивно-вагонного депо в «Кузбассразрезугле», придумал, как повысить безопасность движения многосекционных локомотивов.

Что было:

  • Из–за вибрации во время движения между секциями локомотива могли рассоединяться концевые рукава.
  • Существовал риск аварийной ситуации.

Павел предложил изготовить специальное крепление-скобу для фиксации соединительных головок рукавов.

В результате:

  • Скоба создаёт механический «замок», не позволяя деталям разойтись под вибрацией.
  • Соединение рукавов стало жёстким и устойчивым.
  • Выросла безопасность движения локомотивов.

Больше проб — больше угля! 

Никита Сунсин, начальник управления по ресурсам в «Кузбассразрезугле», придумал, как увеличить объём добычи низкозольного угля.

Что было:

  • При селективной выемке угля встречались породные прослои.
  • Терялся низкозольный уголь, росли затраты на переработку.
  • Пробы брали на расстоянии 50–100 метров, данных было недостаточно для точности планирования добычи.

Никита предложил увеличить количество опробований угольных пластов и сократить расстояние между точками взятия проб до 20 метров.

А еще вовлечь машинистов экскаваторов: они оперативно сообщают специалистам техконтроля для дополнительного опробования, если меняется структура пласта.

В результате:

  • Данные о составе угля стали точнее и оперативнее.
  • Потери низкозольного угля и затраты на переработку снизились.
  • На 153 000 тонн выросла доля низкозольного угля в общем объёме добычи.

Текст УК «Кузбассразрезуголь». Изображение ru.freepik.com

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Светлана Власовец, добрый день! Всего за год подаётся около 10 тыс. идей, это некая норма, да не уди... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Вот не хочу душнить, но кто-то должен! Бизнес система уральской стали, но честно, нет нормальных про... Окна прибыли: можно ли «невидимые» потери на предприятии превратить в источник ресурсов?
Добрый день! Оперативная корректировка процесса относительно желаемого «коридора» значений имеет ... Для управления сквозными процессами: PDCA в «Татнефти»
Наконец то и на складе ИИ что то полезное сделает. Нужно побыстрее это все внедрять Стратегия нулевого травматизма: как ИИ-камеры Camkord снижают риск наезда на пешехода при работе на погрузчике
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”