Как на Березовской ГРЭС нашли способ оптимизировать затраты на техническое обслуживание и ремонт мельниц-вентиляторов.
Ремонт вспомогательного оборудования — одна из самых больших статей в рамках ежегодно проводимого ремонта на станции. Специалисты Березовской ГРЭС провели большую работу по снижению стоимости технического обслуживания и ремонта мельниц-вентиляторов, что значительно сэкономит компании как материальные, так и физические ресурсы.
Запуск 3-го блока станции повысил затраты на ремонт, увеличилось и их количество. В паспорте мелющей лопатки указан гарантийный срок 2200 часов. В рамках проведения аналитической работы по проекту «Оптимизация затрат на ТОиР мельниц-вентиляторов» было выявлено, что оборудование работоспособно и на протяжении более длительного срока между ремонтами. Сотрудники станции выяснили, что в последние шесть лет между остановками для замены рабочего колеса проходит около 2450 часов. Для подтверждения данных была разработана программа по увеличению наработки.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Речь идет о проведении виброналадочных работ на турбоагрегатах энергоблоков № 1–6 при проведении ремонтов. С данным предложением в группу операционной эффективности обратились представители отдела технической диагностики (далее – «ОТД»). Для реализации идеи провели несколько картирований, в ходе которых было отмечено, что у специалистов уходит много времени на подготовку к выполнению работ. Необходимо получить письменно оформленное распоряжение на выполнение замеров вибрации подшипников оборудования, выход на блочный щит управления, допуск, выполнение самой работы, оформление замеров и анализ полученных данных. В связи с этим было принято решение передать работы, связанные с контролем вибрации вспомогательного оборудования энергоблоков ПСУ-810 МВт, от персонала ОТД оперативному персоналу котлотурбинного цеха.
Специалисты останавливали работу мельниц каждые 50 часов и смотрели на их состояние, запуская снова, если это было возможно. Теперь работы можно проводить через 2400 часов после ремонта, планируется довести этот срок до 2500 часов.
Кроме того, станция нашла альтернативного поставщика некоторых комплектующих этого оборудования, которые обходятся дешевле, нежели раньше.
«Реализация оптимизационной инициативы — это в первую очередь экономия денег на ремонт: примерно от 9,2 миллиона рублей в год, — говорит автор идеи Александр Ледерер, заместитель начальника цеха централизованного ремонта Березовской ГРЭС. — На 2023 год, например, эти расходы уже сняты с MTP. Мелющие лопатки — ключевая затратная часть ремонта мельниц-вентиляторов. В связи с этим было предложено найти альтернативного поставщика вместо предыдущего. Прежняя стоимость была очень высокой, к тому же возникали проблемы с эксплуатацией оборудования. Я нашел альтернативные производственные мощности, где можно изготавливать мелющие лопатки намного дешевле. В ближайшее время мы ждем установку первой партии на рабочее колесо и проведение эксперимента. Плановый экономический эффект только от этой инициативы для станции — примерно 21,7 млн рублей в год».
Работа над поиском новых решений, которые позволят добиться дополнительного эффекта, на станции продолжается.
Еще более 350 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни».
