Практический пример: оптимизация транспортировки грузовых шин на автомобильном заводе. Каракури (малая механизация производства) – инструмент оптимизации производственной площадки; технические средства, предназначенные для увеличения производительности работ, сокращения объема ручного труда и механизации трудоемких операций и процессов без использования электроэнергии.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
AICHI CORPORATION, Япония
Операция транспортировки комплекта грузовых шин была одной из наиболее трудоемких и травмоопасных — каждая шина весит около 50 кг.
При загрузке и разгрузке необходимо было быть аккуратным, шина могла спружинить и пойти по непредсказуемой траектории, что могло привести к травме.
Исключить необходимость подъема колеса вручную при загрузке и разгрузке.
Колесо подкатывается оператором и фиксируется в специальном гнезде, далее при помощи рычажного механизма колесо поднимается и фиксируется в положении транспортировки. Выгрузка происходит аналогично.
Загрузка и выгрузка происходит с удобной для оператора стороны, так как петли расположены с двух сторон устройства.
В процессе эксплуатации выявились два недостатка устройства, которые потребовали его доработки. При работе с большими грузами петли начали люфтить, и для снижения риска заклинивания было решено увеличить расстояние между осями секций. Второй недостаток выявился при смене оператора — выигрыш в силе при использовании рычажного механизма был не такой большой, и новому оператору было тяжело поднимать секции в положение транспортировки, проблема решилась увеличением рычага у каждой секции.
Снижение физических нагрузок оператора и вероятности возникновения травмоопасных ситуаций.
