Заводские будни 0 комментариев

Видишь – пиши: как работать с доской решения проблем

Эффективность решения проблем во многом зависит от того, как мы о них напишем.

Благодарим отдел по связям с общественностью АО «ЧЦЗ» за предоставление данного материала.

Доска решения проблем (ДРП) – понятный и простой инструмент Бизнес-системы УГМК, который помогает решить даже сложные задачи. При этом сотруднику нужно только правильно зафиксировать проблему, а ее решением займутся профильные службы и ответственный за ДРП. Одна из самых больших трудностей, из-за которых проблемы, обозначенные на ДРП, не решаются – это отсутствие подписи. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

«На ДРП в одной из столовых не так давно появилась анонимная запись: «Специалисты ОМТС не принимают заявки и не дают обратную связь». Увы, мы так и не поняли, что же хотел донести автор, – говорит Артем Шведчиков, ответственный за ДРП. – Конечно, мы писали на доске уточняющие вопросы.  Но ответов на них не последовало. Проблема была отклонена. А могла бы решиться быстро, если бы автор указал номера заявок или свою фамилию». 

Неанонимность – та спасительная ниточка, потянув за которую, можно распутать целый клубок проблем. У автора можно напрямую спросить обо всем, что он не дописал, упустил, забыл. 

«В выщелачке не хватает инструментов для обслуживания насосов» – эта запись тоже была оставлена на ДРП без подробностей, – говорит Артем Шведчиков.  –  Но автор указал бригаду, которая столкнулась с проблемой. Мы связались с ней и выяснили, что конкретно необходимо и в каком количестве. Вскоре заказали все инструменты через маркетплейс. Через неделю приехала первая партия. В течение второй доставили недостающее». 

При описании проблем важны любые подробности – в каком цехе, в какой бригаде, на какой отметке и т.д. Важно указать НЕ способ решения –  «забетонировать», «установить», «заменить», а изложить суть проблемы: что происходит в рабочем процессе не так и какими последствиями это «не так» грозит. 
Все доски, установленные в столовых, содержат шаблоны описания проблем. Подробно заполнить все графы – значит запустить механизм оперативного реагирования и решений. 

Ответственный за ДРП в энергетическом цехе Эрик Сабитов: «Мы всегда даем обратную связь автору. Прямо на ДРП пишем ход решения вопроса. Почти всегда с нами выходят на связь. И проблема решается именно так, как и хотел человек. Такая прозрачность взаимодействия побуждает к открытому и подробному диалогу остальных сотрудников». 

Проблему можно подать и через мобильное приложение УГМК. Оно работает уже год и доказало свою эффективность. Еще один способ – через заводской сайт. Путь простой: раздел «персонал» – подраздел «подготовка и обучение персонала» – «решение проблем». Здесь также необходимо заполнить форму обратной связи. И опять анонимность автора будет тормозить процесс. Возможности вести электронную переписку с анонимом попросту нет.  А решать некорректно изложенную проблему – себе дороже. Недопонимание всегда грозит неправильными действиями. 

ДРП по своей сути – простой и эффективный инструмент. Он не требует обширных знаний и опыта. Главное – желание просто правильно им пользоваться. 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”