Расскажем, как внедрение системы ant Time Slot Management помогло автоматизировать планирование погрузочных операций и сократить простои и потери в работе.
Внедрение системы управления слотами и двором ant Time Slot Management помогло Климовскому трубному заводу (входит в Группу Полипластик), производителю полимерных трубных систем, автоматизировать планирование погрузочных операций и сократить простои и потери в работе открытого складского двора площадью 19 га.
Фото: Медиасток.РФ
Складской двор Климовского трубного завода (КТЗ) — это масштабный и сложный логистический узел. Хранение большей части трубной продукции организовано на площади 190 000 кв. метров. Территория имеет 7 зон с 12 точками погрузки с применением автомобильных, козловых и башенных кранов и погрузчиков. При погрузке заказа, машина переезжает по сложному маршруту, который формируется с учетом ВГХ и последовательности загрузки с применением «кукления», между разными точками погрузки. В таких условиях скоординировать, не допуская простоев, перемещение машин, сбалансированную загрузку погрузочной техники и складских бригад - это нетривиальная задача. Именно эти особенности делали ручное управление складским двором трудоемким, а при увеличении числа заявок кратно росло число непроизводственных простоев и ошибок.
Склад КТЗ ежедневно отгружает около 150 машин в день. Ручное планирование погрузки заказов в Google таблицах, невозможность мониторинга движения машин во дворе, ручная обработка и перепроверка данных приводили к нарушениям в управлении и влияли на пропускную способность склада. Ситуацию усугубляла полная зависимость процессов от человеческого фактора и создавала серьезный организационный вызов:
Фото: Пресс-служба Группы ПОЛИПЛАСТИК
«Мы понимали, что работа с разобщенными программами, зависимость от своевременности и точности внесения сведений и оперативных данных в общую Google таблицу для оценки ситуации, являются критическим ограничением. Нам было необходимо консолидировать и автоматизировать данные в единой системе, иначе ранее реализованные внутрискладские улучшения не работали на фоне падения производительности из-за потери контроля на площадке. Нам стратегически важно было создать надежную, информативную для всех участников систему планирования и управления движением транспорта», — пояснил директор по логистике КТЗ Виктор Васильевич Королёв.
Были сформулированы ключевые цели будущей системы управления двором:
Для достижения поставленных целей была внедрена инновационная цифровая система планирования и управления логистикой складского двора ant Time Slot Management (ant TSM), разработанная компанией «АНТ Технолоджис». Решение включало следующие элементы:
Система управления слотами и двором ant TSM была встроена в общий контур управления логистикой склада. Данные о контрагентах и расходных заказах передаются из ERP-системы «1С» и используются для планирования. Для оптимального использования ресурсов склада применяется «волновой» метод планирования: вечером все заказы, запланированные для отгрузки на следующий день, группируются в «волну». Для каждого заказа автоматически рассчитывается время начала и окончания погрузки каждого наименования продукции/строки заказа, маршрут движения между местами погрузки и время на переезд между кранами.
По прибытии водитель самостоятельно регистрируется в системе через терминал или мессенджер. Далее система управления двором ant TSM координирует все его действия в соответствии с логикой обработки заказа:
Управление водителем осуществляется автоматически через мессенджеры или SMS (для водителей со старыми моделями телефонов).
Реализованные в системе ant TSM алгоритмы позволяют управлять сложными сценариями погрузочных операций, требующих многократных перемещений транспорта между местами погрузки, и учитывают порядок загрузки (условно, вначале трубы большого диаметра, потом в них вставляются трубы малого диаметра).
Интеграция с WMS Logistics Vision Suite, которая управляет складскими операциями на складах Группы Полипластик, позволяет ant TSM контролировать время начала и время окончания погрузочных операций. Система заранее уведомляет оператора о необходимости формирования отгрузочных документов, благодаря работе в режиме реального времени и к моменту прихода водителя к оператору, полный комплект отгрузочных документов уже готов. Этотак же сокращает общее время обслуживания и повышает оборачиваемость транспорта на территории складского двора.
Внедрение системы повысило эффективность работы двора склада:
Проект доказал свою эффективность, продемонстрировав потенциал цифровой трансформации логистики склада, повысив производительность и экономические показатели предприятия.
| До внедрения | После внедрения |
| Ручной контроль и внесение данных каждой складской операции по записям в документах. | Автоматический контроль времени начала/ окончания операции через интеграцию с WMS. |
| Отсутствие нормирования операций, циклов и ожидания, и контроля соответствия факта нормам. | В системе заданы нормы времени для каждой складской операции, включая время на переезд и выписку документов и оформление грузов. Это обеспечивает контроль на всех этапах. |
| Субъективный анализ оперативных данных. Оценку можно сделать только по въезду и выезду. | Точность данных позволяет сделать анализ временных затрат и ресурсов в циклах. Это позволяет выявить узкие места. |
| Отсутствие контроля выполнения плана отгрузок в момент изменений заданий. | Гибкое управление нормами позволяет адаптировать расписание под изменения в объемах работы, сохраняя точность и своевременность выполнения планов. |
Подобная практика может успешно применяться на предприятиях с уличным хранением крупногабаритной и тяжелой продукции, использующих стационарную технику и краны для погрузо-разгрузочных операций. К таким отраслям можно отнести производство трубной продукции, металлоизделий, кабельной и строительной продукции. Применение подобных систем существенно повышает конкурентоспособность компаний на рынке.
Директор по логистике КТЗ Виктор Васильевич Королев подвел итоги проекта:
«Мы удовлетворены полученным результатом. Система была доработана под наши специфические задачи и теперь она служит нам базисным инструментом, обеспечивающим качественное планирование погрузочных операций и оперативную реакцию на отклонения от плана. ant TSM помогла облегчить работу операторов и диспетчеров, сократила их ручной труд и дала возможность получать точные оперативные данные. Учитывая достигнутые результаты, мы планируем масштабировать систему и на другие склады Группы ПОЛИПЛАСТИК. Это позволит:
«Для нас большая честь быть партнёром в таком значимом преобразовании. Этот проект наглядно показывает, как цифровизация превращает зону логистических рисков и издержек в источник операционного преимущества. Благодаря ant TSM мы видим «узкие места», а данные начинают работать на бизнес, обеспечивая предсказуемость и рост пропускной способности. ant TSM — это пример успешной адаптации цифровых решений под реальные производственные задачи», — комментирует Александр Усов, генеральный директор «АНТ Технолоджис».
Текст и изображения предоставлены ООО «АНТ Технолоджис»
Реклама ООО «АНТ Технолоджис» ИНН 7713689918 КПП 771301001 erid 2SDnjcXCjxv
