НПФ «Пакер» 0 комментариев

Видео: Система «Бриллиант»

В этом видео —  опыт НПФ «Пакер»: как при помощи системы «Бриллиант» можно снизить затраты и при этом повысить качество продукции.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Бриллианты — на стол! 

Собственный «алмазный фонд» у октябрьского «Пакера» появился задолго до официально­го старта проекта «Бережливое производство». Речь идет о сис­теме «Бриллиант» — так здесь на­зывают дефектную деталь, кото­рую изготовивший ее рабочий предъявил сам. Никакое наказа­ние ему за это не грозит. 

Сущность системы «Бриллиант»которой заключается в следующем: бракованную деталь исполнитель не допускает на сборку, а приносит ее на стол ОТК, описывая предположительную причину дефекта. Именно поэтому система получила такое название —   бракованная деталь (бриллиант) не является ненужным и неблагополучным предметом, а представляет собой поистине «бриллиант» —   предмет выявления причин и помогает избежать подобных ошибок в дальнейшем и, соответственно, улучшить качество последующих деталей и, в конечном итоге, сократить затраты на их переделку.

Для завода главное — чтобы дефектная деталь, если уж она появилась, не попала к потреби­телю.  Иной огрех контролеры могут не заметить, и мы добиваемся, чтобы у работника не было повода пытаться скрыть свою ошибку. На всех производственных участках есть столы для накопления «брил­лиантов». Они стоят на самом ви­ду, напоминая: чем меньше будет таких потерь, тем выше фонд оп­латы труда. Причины возникнове­ния дефекта в обязательном по­рядке анализируются, и техноло­ги ищут способ их устранить. 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Еще более 300 других идей вы можете посмотреть здесь – Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни (с... Как «Уралэлектромедь» увеличила выпуск медной катанки на 15 %
От редакции портала - если тема повышения эргономики рабочих мест вам интересна, пишите в комментари... Практические советы по улучшению эргономики рабочего места от Schneider Electric
Просто детский сад на Камазе! Ллойд Добинс (о менеджменте): Но одна часть программы Деминга вряд ... Контроль качества: технологии личной ответственности на «КАМАЗе»
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство