НПФ «Пакер» 0 комментариев

Видео: Система «Бриллиант»

В этом видео —  опыт НПФ «Пакер»: как при помощи системы «Бриллиант» можно снизить затраты и при этом повысить качество продукции.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Бриллианты — на стол! 

Собственный «алмазный фонд» у октябрьского «Пакера» появился задолго до официально­го старта проекта «Бережливое производство». Речь идет о сис­теме «Бриллиант» — так здесь на­зывают дефектную деталь, кото­рую изготовивший ее рабочий предъявил сам. Никакое наказа­ние ему за это не грозит. 

Сущность системы «Бриллиант»которой заключается в следующем: бракованную деталь исполнитель не допускает на сборку, а приносит ее на стол ОТК, описывая предположительную причину дефекта. Именно поэтому система получила такое название —   бракованная деталь (бриллиант) не является ненужным и неблагополучным предметом, а представляет собой поистине «бриллиант» —   предмет выявления причин и помогает избежать подобных ошибок в дальнейшем и, соответственно, улучшить качество последующих деталей и, в конечном итоге, сократить затраты на их переделку.

Для завода главное — чтобы дефектная деталь, если уж она появилась, не попала к потреби­телю.  Иной огрех контролеры могут не заметить, и мы добиваемся, чтобы у работника не было повода пытаться скрыть свою ошибку. На всех производственных участках есть столы для накопления «брил­лиантов». Они стоят на самом ви­ду, напоминая: чем меньше будет таких потерь, тем выше фонд оп­латы труда. Причины возникнове­ния дефекта в обязательном по­рядке анализируются, и техноло­ги ищут способ их устранить. 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Очень хорошая статья! Я удовлетворен глубиной понимания проблемы. +Компьютеризация! +Прикладное про... 7 шагов к повышению эффективности производства: опыт Компании «ГРАЙН»
Эта проблема-методологическая. ERP-системы не содержат методологии, которая в принципе могла бы реша... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”