Навигатор 0 комментариев

Начинают не с нуля: программы адаптации сотрудников «ТМС групп»

Как новые сотрудники с нуля обучаются на действующем производственном объекте.

Благодарим пресс-службу УК ООО «ТМС групп» за предоставление данного материала.

Проблему недостатка квалифицированных кадров в «ТМС групп» решают внедрением новой программы адаптации сотрудников. Ожидается, что она поможет быстрее вникать в нюансы производства и быстрее выходить вновь прибывшим работникам на высокий доход. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

На производстве особенно остро стоит проблема недостатка квалифицированного рабочего персонала. В «ТМС групп» подошли к ситуации с другой стороны и вместо долгих поисков сами решили выковать себе нужные кадры.

Площадкой для тестирования пилотной версии программы адаптации нового персонала стало управление машиностроения Лениногорского участка. 

Суть программы в следующем: новые сотрудники, фактически не имеющие опыта работы по профессии оператор станков с ПУ, с нуля обучались на действующем производственном объекте.

«У работников, которые только начинают карьеру на производстве, неизбежно возникает множество сомнений и вопросов. Несмотря на имеющуюся базу знаний, каждый сталкивается с тем, что станки и установленные на них программы разные. Даже при наличии опыта, знаний об особенностях каждого станка может не хватать. Ситуация усугубляется тем, что на рынке острый дефицит профессиональных кадров. Поэтому у каждого нового сотрудника неизбежно возникает большое количество вопросов: где найти инструменты, как запустить программу, как взаимодействовать с коллективом и т д. Поддержка наставника здесь просто необходима» – рассказала начальник отдела управления персоналом Динара Ахметзянова.

Обучение длилось 1,5 месяца и включало в себя теоретическую и практическую части. В конце учащимся была проведена итоговая оценка, закреплен наставник и они смогли приступить к работе.

Неоспоримым достоинством данного подхода стало быстрое включение работников в производственные процессы и как следствие, снижение стресса и повышение мотивации к работе.

Руководство выражает надежду, что подобная программа поможет снизить текучесть рабочего персонала и даст возможность сотрудникам быстрее выходить на хороший доход.  

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Кейс Danone — добросовестный производственный отчёт. Пять этапов, 250 человек, восемнадцать месяцев ... Кейс компании Danone: применение системы TWI на практике
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”