«Вагоностроитель» 0 комментариев

Складская логистика в трансформации: опыт ТВЗ

Складская логистика в трансформации: опыт ТВЗ

Благодарим управление по внешним связям и корпоративным коммуникациям Тверского вагоностроительного завода (ОАО «ТВЗ») за предоставление данного материала.

Склад в привычном для нас понимании уходит в прошлое. Новый логистический центр, созданный на Тверском вагоностроительном заводе, теперь напоминает о нем лишь отдаленно. Каким получился новый заводской объект, мы увидели на торжественном открытии комплекса 23 сентября.

Модернизация блока складов активно велась на протяжении шести месяцев. А идейным вдохновителем создания на ТВЗ логистического центра стал генеральный директор Артем Овелян. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

О том, что современный логистический комплекс с внедрением автоматизированных процессов заводу был крайне необходим, красноречиво говорят цифры. В 2022 году в линейке выпускаемой продукции ТВЗ более 50 моделей вагонов. Для их изготовления закупается более 21 тысячи позиций товарно-материальных ценностей. Комплектующие для вагонов поставляют 1,5 тысячи предприятий и организаций со всей России. 

Символическую ленточку перед открытием логистического центра перерезал Кирилл Липа – генеральный директор ТМХ, член Бюро Правления Союза машиностроителей России. 

Поздравляя работников ТВЗ с Днем машиностроителя и с открытием нового объекта, он заметил, что работы у заводчан в 2023 году будет предостаточно. Поэтому логистический центр как никогда кстати.

– Спрос на пассажирские вагоны в следующем году ожидается очень большой, причем не только в России, но и за ее пределами. – заявил генеральный директор ТМХ. –Очень надеюсь, что созданный логистический центр позволит выполнить все поставленные задачи эффективно, качественно, как вы это умеете, и уверен, будете делать в дальнейшем.  

Логистический центр создан на базе старого склада – этому зданию более 40 лет. Поэтому работы у строителей, преображавших старое помещение, было предостаточно. Кроме того, что обновлены полы, стены и потолки, прямо в центре комплекса оборудовали комнаты диспетчеров и кладовщиков. А как здесь устанавливали стеллажи высотой более 10 метров, вообще с трудом можно себе представить. В работах по организации логистического центра были заняты множество сотрудников из различных служб предприятия: материально-технического снабжения, технической дирекции и дирекции по эксплуатации, а также по производству, ЭСЦ, группы рекламы и многих других.

Особая сложность создания центра заключалась в том, что все работы велись параллельно, без остановки текущего процесса по получению, сортировке и обеспечению производства комплектующими.

Новый логистический комплекс поражает не только объемом выполненных в нем работ, но и техническим оснащением, которое имеет несомненные преимущества перед работой складского хозяйства в прежнем виде. 

После оптимизации и модернизации более пяти тысяч квадратных метров площадей бывшего блока складов зоны для хранения и комплектования товарно-материальных ценностей удалось разграничить. 

Здесь внедрено адресное хранение, которое предполагает размещение всех ТМЦ по типам продукции: металлические детали, мебельная фурнитура, электрооборудование и т.д. Работники логистического центра могут отследить движение всех покупных комплектующих и деталей собственного изготовления ТВЗ с помощью стационарных терминалов, планшетов и считывателей штрих-кодов, подключенных к системе ERP.  

Наибольший интерес всех, кто пришел на открытие логистического центра, вызвали лифтовые системы. Их в центре три. Конструкция позволяет помещать на хранение и забирать нужные компоненты путём подачи соответствующей полки. Перемещение полок-кассет по ячейкам склада осуществляется при помощи лифта, способного поднимать их на различную высоту до 12 метров. Благодаря такой технологии время выдачи малогабаритных ТМЦ снизилось на треть.

Одна из главных целей, которую преследовала идея создания центра – выполнение основных требований по внедрению критериев эталонной линии по комплектной поставке покупных изделий на сборочные эталонные линии. В зоне комплектования формирование пооперационных комплектов происходит по чек-листу. За счет исключения работ по комплектации основным производственным персоналом сборочных цехов это существенно снизило трудоёмкость сборочных операций. Кроме того, теперь входной контроль ТМЦ проводится вне линии сборки. Все это должно положительно отразиться на ритмичности производства.

Следующий этап – реконструкция холодных складов.

Ну и какое же новоселье без подарков. Сотрудники логистического центра получили от руководства предприятия стол для игры в настольный теннис и настольный хоккей. Теперь в этих просторных помещениях есть возможность не только для работы, но и для отдыха.  

Татьяна Данилова. Фото Елизаветы Клюшкиной

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”