Расскажем, как прошел внутренний аудит производственной системы на заводах ОМК в Челябинске и Благовещенске.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
На заводах ОМК в Челябинске и Благовещенске прошел внутренний аудит производственной системы. Ранее аудиторы оценили уровень зрелости ПС на предприятиях компании в Альметьевске (3,47 балла) и в Чусовом (3,32 балла). В конце ноября – начале декабря эксперты будут работать на заводе в Белгороде, а затем посетят несколько депо «ОМК Стального пути».
Первые самостоятельные аудиты развития производственной системы на заводе ОМК в Выксе провели в 2011–2012 году. В 2013 году ее обогатил опыт компании «Русал», которая некогда заимствовала идеи у металлургов из Alcoa. Уже через год сотрудники УРПС из Выксы стали инспектировать другие предприятия ОМК, поскольку производственную систему ВМЗ в компании взяли за основу. С 2016 года внутренний аудит проводит дирекция по развитию бизнес-системы ОМК.
Далее был этап долгосрочного сотрудничества с Toyota Engineering Corporation. Партнерство с ТЕС принесло ВМЗ немало хорошего. Металлурги не только получили официальное подтверждение высокого уровня развития ПС, но и переняли у японцев опыт организации аудитов, который затем адаптировали под собственную специфику. Лучшие практики закрепили в обновленной редакции корпоративного стандарта «Развитие производственной системы ОМК». Этот документ объединяет главные знания, которые удалось получить за годы общения с мировыми экспертами.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В первой декаде ноября внутренний аудит развития производственной системы прошел на благовещенском заводе ОМК. Аудиторы выставили предприятию оценку 2,03 балла. Общий уровень развития производственной системы прирос на 0,23 пункта. Таким образом, завод переместился в желтую зону развития инструментов.
Сегодня более половины сотрудников предприятия в Благовещенске прошли электронный курс «Академия производственной системы». Здесь также дали старт пилотному проекту «Эргономика рабочих мест». В сентябре 2023 года на заводе начали применять практику очных встреч кружков качества процессов (малых инициативных групп). Кроме того, в ноябре внедрили новый инструмент, который будет способствовать обмену лучшими практиками, – перекрестные обходы руководителей.
– В сравнении с другими площадками ОМК благовещенский завод пока находится на низком уровне развития производственной системы, но, тем не менее, предприятие преодолело психологический барьер и выбралось в желтую зону, зону развития, – рассказал руководитель центра развития ПС выксунского завода ОМК Дмитрий Васютенко. – К сожалению, здесь проводят меньше работы, направленной на повышение эффективности производства, поэтому будем помогать коллегам, чаще бывать у них с визитами, рассказывать о лучших практиках.
А на минувшей неделе аудиторы работали на челябинском предприятии ОМК. Эксперты побывали во всех цехах основного и вспомогательного производств, на складах и в офисах, проверили, как внедряются инструменты бережливого производства. Общий уровень развития производственной системы завода они оценили на 3,42 балла. Это середина зеленой зоны. В прошлом году итоговая оценка составила 2,97 балла – предприятию чуть-чуть не удалось выйти из желтой зоны.
Высший балл аудиторы поставили за развертывание и следование корпоративному курсу компании, за корпоративную систему развития персонала, за совещание технических (ремонтных) служб. Также они отметили равномерное движение вперед по всем направлениям.
– Мы проводим уже третий аудит развития ПС после того, как централизовали функцию в 2021 году, – сообщил Дмитрий Васютенко. – Большинство моих коллег каждый год бывали на челябинском заводе. Но один аудитор побывал здесь впервые после 2015 года – и он сказал, что приехал абсолютно на другой завод, как будто попал в космос. Мы замечаем динамику каждый год, а он увидел просто кардинальные изменения.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
Аудиторы увидели огромный интерес и вовлеченность в процесс непрерывных улучшений управляющего директора и линейных руководителей, а также рабочих и мастеров.
– Главный фокус внимания здесь – люди. С того момента, как заводчане переступают порог проходной и идут до своего рабочего места, их встречает музыка. Сделаны пешеходные дорожки, оборудованы зеленые зоны отдыха. Открыт замечательный корпоративный музей. Такие практики нужны всем предприятиям компании, – отметил руководитель группы аудиторов ОМК. – Кроме того, на заводе ведут огромную работу по улучшению условий труда сотрудников, по развитию эргономики рабочих мест. Здесь в силу специфики производства много ручного труда, поэтому внедряют различные манипуляторы, удобные тележки, экзоскелеты, чтобы рабочим было легче перемещать материалы и готовую продукцию.
Текст и фото: Светлана Кулагина
