0 комментариев

Кто такие менеджеры по развитию производственной системы?

В последнее время все больше сотрудников ОАО "Трубодеталь" задают вопросы: "А кто такие менеджеры по развитию производственной системы?" и "Зачем они нам нужны?" В сегодняшней публикации ведущий менеджер по развитию инструментов бережливого производства Владимир Смирнов постарается дать ответы на эти и другие вопросы, связанные с этой темой.

Источник: "Новости в деталях. Газета поселка Новосинеглазовский", октябрь 2013г.

Благодарим Пресс-центр компании ОМК за предоставление данного материала.

Эксперты по сокращению потерь

– Что такое производственная система? Это особый механизм, превращающий отдельные элементы производства в полезную продукцию. Под отдельными элементами мы понимаем различные технологии, процессы, взаимодействие с непосредственными руководителями и смежными структурами, производственную культуру на предприятии и т. д. Мир вокруг нас меняется, появляются новые и развиваются старые конкуренты, а значит, наша организация производства должна постоянно совершенствоваться, чтобы предприятие оставалось лидером в своей отрасли.

Менеджер по развитию производственной системы – это человек, который является экспертом в области инструментов и технологий, направленных на сокращение потерь. Роль этих специалистов очень важна. Линейные руководители предприятия, к сожалению, обычно слишком заняты текущей деятельностью и занятие операционной системой воспринимают как еще один вид дополнительной работы. Тем не менее развитие должно осуществляться благодаря работе именно линейного персонала, а не только силами дирекции или управления по РПС (развитию производственной системы). Именно линейному персоналу предстоит применять на практике инструменты и технологии производственной системы, поскольку они являются хозяевами этих процессов.

На ранних этапах развития операционной системы менеджер по РПС должен быть второй по значимости фигурой после высшего менеджмента, постепенно передавая необходимые знания и развивая навыки линейного персонала. Потому что рабочие знают о производственных системах недостаточно или не имеют необходимой мотивации заниматься преобразованиями, смысл которых им не вполне понятен. В результате большая часть ответственности ложится на плечи менеджеров РПС.

Функции и навыки

Теперь отвечаю на главный вопрос – «Чем на самом деле занимается менеджер по развитию производственной системы?».

Функции этого специалиста очень широки. Он:

  • определяет проблемные зоны и запускает проекты по улучшениям;
  • проводит обучение линейного персонала необходимым методикам и технологиям (поиск потерь, карты потока, стандартизация, визуализация, 5С);
  • помогает организовать работы по улучшениям;
  • осуществляет обучение лидеров на всех уровнях;
  • обучается в других организациях и приносит с собой новые идеи.

Поскольку менеджеры по РПС играют в процессе развития производственной системы решающую роль, то прежде чем стать таковым, они прошли тщательный отбор, в результате которого будущими сотрудниками управления был выдержан конкурс, составлявший восемь человек на место.

Но это еще не все, помимо успешного прохождения отбора требуется иметь ряд обязательных навыков:

  • обладать хорошей памятью и уметь аналитически мыслить;
  • иметь тягу и быть открытым к новым знаниям;
  • иметь опыт практической работы в компании;
  • быть страстным приверженцем совершенствования процессов;
  • обладать управленческими навыками;
  • обладать развитыми коммуникативными навыками (устными и письменными).

Таким образом, менеджеры РПС необходимы для того, чтобы обучить линейный персонал новым знаниям и инструментам и запустить процессы преобразования производства для повышения его конкурентоспособности. Чтобы мы могли производить продукцию лучше, быстрее и дешевле. Также хотелось бы отметить, что преобразование предприятия – это трудный, но очень увлекательный путь, который позволяет подробно понять и улучшить все процессы, происходящие в любом структурном подразделении завода. И успех в этих делах зависит не только от менеджеров по развитию производственной системы, а является закономерным результатом совместного и упорного труда всех сотрудников компании.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это переводная статья из альманаха № 5 2013 года, вот источники: 1. «OEE Improvement by TPM Imple... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Добрый день! Вопрос: почему у Вас в расчете доступности берется операционное время с учетом внеплано... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Эта статья 2010 года, тех времён, когда представители Голдрата в России ТОС продвигали и рекламирова... Постоянно улучшать – практическое руководство по управлению производством на основе ТОС
А как насчёт самосвалов как КИО вы применяете какой эффективность вы проявляете? «Карельский окатыш»: 35% – показатель общей эффективности оборудования для экскаваторного парка
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”