Как найти деньги? Метод «техдиагностика» в НЛМК

Этот полезный инструмент помогает понять, «где деньги лежат».

Благодарим дирекцию по коммуникациям Группы НЛМК за предоставление данного материала.

Методологи центра компетенций ПС (производственной системы) разработали метод выявления проблемных зон тех бизнес-процессов, в которых можно снизить риски и получить скрытую дополнительную прибыль. О новом методе – технической диагностике – рассказывает методолог LSS и DFSS Дарья Игнатова.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Что такое техдиагностика и зачем она нужна

Это метод выявления проблемных зон бизнес-процессов для их совершенствования. Используют его для получения дополнительной прибыли и снижения рисков. Это очень полезный инструмент для руководителей с амбициозными КПЭ и личными амбициями: ведь он действительно помогает понять, «где деньги лежат».

Что делают при техдиагностике:

1. Анализируем КПЭ, их текущее состояние.
2. Для выявления потенциала проводим анализ контрольных карт, оцениваем возможность улучшения в деньгах.
3. Выбираем приоритетные процессы с наибольшим потенциалом для улучшения.
4. Совместно со специалистами и руководителями подразделения выстраивается макро-карта процесса с помощью инструмента SIPOC. Задача этой сессии – определение в процессе наиболее проблемных участков и существенных недостатков.
5. Проводим мозговой штурм в кросс-функциональных командах: генерим решения и выбираем подходящий инструмент ПС.
6. Определяем сроки и ответственных, наполняем программы операционной эффективности и программы улучшений цеха.

Техдиагностику надо проводить регулярно – не реже двух раз в год.

В чём секрет:

Мы соединили две разные методики в одном инструменте: SIPOC и статанализ. Такой подход позволяет взглянуть на привычный процесс как с высоты птичьего полета (SIPOC), так и на микроуровне, через статистический анализ. Становятся видны конкретные технические разрывы между потенциалом процесса и сегодняшним фактическим его уровнем. В этих разрывах, в этих «квартирах» и лежат деньги. А техдиагностика – тот самый ключ. Как в классике.

Почему это важно

Предварительный анализ перед началом работ помогает нам выявить истинную проблему, опираясь не только на экспертное мнение, но и на инструменты статистического и логического анализа.

При этом анализируются не отдельные участки, которые обычно в фокусе и могут являться лишь верхушкой айсберга, а комплексно весь процесс.

Что техдиагностика дает компании:

• Достигаются годовые КПЭ.
• Устанавливается фокус на тех проблемах, которые актуальны для бизнеса сейчас, например, снижение себестоимости.
• Наполняются программы операционной эффективности и программы улучшений цеха эффективными мероприятиями.
• Становится ясно, какой инструмент ПС применим к той или иной проблеме.
• Появляется понимание, где эффективнее всего открывать инвестпроекты: выявляются процессы, которые можно улучшить операционными способами, а также те, в которых уже выбран потенциал операционных улучшений и требуются инвестпроекты.

Что это дает тем, кого мы учим делать техдиагностику

ОПЭП (отдел повышения эффективности производства) получают инструмент для выявления потенциалов улучшений в собственном секторе бизнеса. При освоении этого метода текущая работа становится более системной и занимает меньше времени. Возможный (скрытый) экономический эффект становится прогнозируемым.

Фото Группы НЛМК