«За сталь» 0 комментариев

Старт бережливого производства: «Амурсталь»

В современном мире трансформация принципиально необходима для успешного будущего. Будущего, в котором особенно важны знания, готовность постоянно учиться и развиваться. Для бизнеса это аксиома.

Григорий ФРЕЙДИН, генеральный директор завода «Амурсталь»

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Рынок очень сложный в целом для нас. Вот на сегодня можно сказать, ОК, цены повысились, всё замечательно и так далее, но конкуренция большая, и мощностей куча незагруженных и никто на месте не стоит. Более того, за любым ростом всегда неизбежно следует падение. Рынок цикличен. И дальше отсюда вопрос какой, как не отстать, как быть конкурентными и по качеству продукции, и по набору продуктов, и по себестоимости, прежде всего. Обеспечение стабильной и долгосрочной жизнеспособности завода – наша основная задача.

Как это сделать? В первую очередь мы должны работать над нашими затратами, нашей себестоимостью. Важно не только то сколько продукции мы произвели в тоннах, но и каковы наши затраты на её производство и стоимость продажи. На сегодня, из условных 100 рублей, получаемых за реализованную тонну продукции, 94-95 рублей направляются в воспроизводство, выплату заработной платы, уплату налогов, процентов по кредитам. Оставшиеся 5 - 6 рублей – это то, что мы можем позволить себе потратить на обновление основных средств и фондов, погашение самих кредитов, на какие-то инвестиционные программы. Это очень мало. В два раза ниже средних значений по отрасли.

Узнать больше: 5С в «Амурсталь»: начало положено

Сегодняшний день показывает, что многие из нас привыкли работать в сложившихся условиях: «всегда так было», «мы всегда так делали» и «нас учить — только портить». Но если мы хотим быть успешными, эффективными, конкурентоспособными мы должны менять компанию, менять себя.

Опыт внедрения программ усовершенствования и повышения эффективности других компаний показывает, что движущая сила любых изменений — это изменения нашего командного сознания и каждого работника в отдельности. Это другие подходы к работе, привычки. Ежечасно и ежедневно нужно предпринимать усилия для достижения большего результата, который станет частью непрерывного процесса улучшений.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

Основная задача — создание устойчивых условий для постоянного совершенствования на производстве, повышения производительности труда и оборудования, сокращения потерь, повышения качества продукции, снижение себестоимости. Важную роль в изменении корпоративной культуры играют руководители всех уровней, которые на личном примере должны демонстрировать приверженность этим ценностям.

Пять основных задач, которые должны лечь в основу стратегии развития и построения бизнес-системы нашего завода можно обозначить, так:

  1. Производство – достижения запланированных объёмов производства.
  2. Себестоимость – снижение себестоимости.
  3. Качество – превышение и поддержание стабильно высокого качества.
  4. Безопасность – безопасность производства работ для каждого работника, отсутствие несчастных случаев и травматизма.
  5. Кадры – вовлечение всего персонала в ежедневный процесс непрерывных улучшений. Обучение и развитие персонала.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Для достижения этих целей и задач мы начинаем планомерно внедрять на нашем заводе элементы системы бережливого производства (5С, TMP и т.д.), использовать инструменты вовлечения персонала в процесс непрерывных улучшений по всей цепочке операционной деятельности завода. Данные инструменты должны стать драйвером повышения эффективности работы завода.

Григорий ФРЕЙДИН, генеральный директор завода «Амурсталь»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Наконец то и на складе ИИ что то полезное сделает. Нужно побыстрее это все внедрять Стратегия нулевого травматизма: как ИИ-камеры Camkord снижают риск наезда на пешехода при работе на погрузчике
Интересный кейс, спасибо, вдохновляет. Однако, подали 5190 предложений, 40% про улучшение условий т... По идейным соображениям: «Фабрика идей» на МГОКе
Добрый день! Разве быстрого "выбора инструментов из нормативной базы" достаточно для из... На ОДК-Сатурн в 30 раз ускорили подбор средств измерения для контроля качества продукции
Как мне представляется, это - не новый взгляд, а глубокое непонимание смысла OEE. Представьте, что ... Алгоритм расчета ОЕЕ как самого универсального и современного показателя эффективности оборудования в мире
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”