Среди многих руководителей сложился ряд мифов, которые часто мало соответствуют действительности. В этой статье мы попытаемся развенчать 10 наиболее распространенных из них.

Методология «Обучение на производстве» (TWI) с каждым годом становится все более популярной во всем мире. Многие компании решают внедрить ее на своих предприятиях. Это происходит по трем основным причинам.
Во-первых, внедрение программы TWI улучшает ключевые показатели эффективности, такие как безопасность на рабочем месте, производительность, качество и надежность оборудования. Это подтверждают результаты, полученные в компании Cooper Standard Automotive, где на 20 заводах по всей Европе благодаря программе TWI удалось достичь следующих результатов:
(Данные за 2017 год основаны на тематическом исследовании компании Cooper Standard Automotive, представленном на конференции по бережливому управлению)
Во-вторых, программа TWI эффективно минимизирует негативные последствия высокой текучести кадров.
В-третьих, многие компании используют программу TWI для более эффективного обучения и адаптации сотрудников, владеющих иностранными языками.
Статистика показывает, что каждая вторая производственная компания в Европе сейчас нанимает иностранных работников. Для многих компаний это проблема, но с программой TWI это может стать возможностью!
Однако среди многих руководителей сложился ряд мифов о программе TWI, которые отбивают у них желание ее внедрять. Мифы, которые часто мало соответствуют действительности. В этой статье мы попытаемся развенчать 10 наиболее распространенных из них.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Программа TWI закладывает основу организационной культуры, основанной на принципах бережливого управления. Она формирует подход, известный как стандартизация труда, который в производственной системе Toyota (TPS) представляет собой сам фундамент. Любой дом должен быть построен с нуля, чтобы быть устойчивым.
Если TWI представляет собой фундамент, то именно на этом фундаменте должны строиться другие инструменты бережливого производства — и именно отсюда должен начинаться ваш путь к бережливому управлению.
Прежде всего, программа TWI помогает развивать осведомленность сотрудников, а без этой осведомленности невозможно внедрить другие инструменты бережливого производства в организации. Поэтому, если вы еще не начали внедрять инструменты бережливого управления, начните свой путь с программы TWI. В дальнейшем будет гораздо проще внедрить другие инструменты бережливого управления, такие как 5S, SMED и так далее.
Программа TWI часто ассоциируется только с методом инструктажа по выполнению работы (Job Instruction, JI), но на самом деле это лишь один из трех — или даже четырех — основных методов, составляющих программу. С момента своего создания в 1940-х годах программа TWI сосредоточена на развитии трех ключевых навыков, необходимых для руководителей низшего звена:
Кроме того, позже был разработан еще один метод: безопасность труда (Job Safety, JS).
Эти четыре метода в совокупности представляют собой основные компетенции, которыми должен обладать каждый руководитель и опытный работник для эффективной работы в рамках культуры бережливого управления.
Действительно, метод инструкций к заданию (Job Instruction, JI) изначально был разработан для циклических, повторяющихся задач. Может показаться сложным использовать его для сложных операций, таких как 20-минутная смена оборудования, поскольку стандартный метод JI требует многократного повторения цикла инструкций.
Для решения этой проблемы был разработан модифицированный метод TWI, использующий структурированный лист инструкций TWI, доступный обучаемому во время обучения.
В отличие от классического подхода (когда обучаемый получает инструкции только после завершения процесса обучения), в этой модифицированной версии обучение основано на трех циклах:
Еще одно эффективное решение — разделить работу на более мелкие части и отдельно проинструктировать сотрудников по каждому этапу.
Метод TWI JI далек от механического запоминания, это заблуждение часто возникает у людей, которые никогда не использовали этот метод на практике. Суть JI заключается в том, чтобы обучающийся понял причины, лежащие в основе каждого ключевого момента, — достигнув истинного осознания задачи. Повторение обучающимся основных шагов, ключевых моментов и причин позволяет инструктору убедиться в полном понимании информации.
Повторение — важнейший элемент обучения: согласно кривой обучения, повторение вслух помогает запомнить до 80% информации. Однако наиболее эффективной формой обучения является практика. В методе JI она проводится четыре раза под наблюдением инструктора.
Точно так же, как мы не начинаем изучать умножение, не освоив сложение, не следует ожидать полного освоения навыка после одной демонстрации.
Этот миф возникает потому, что TWI в первую очередь направлен на устранение первопричин проблем, а не на их видимые симптомы — а именно симптомы измеряет большинство KPI.
Поэтому прямые причинно-следственные связи иногда трудно наблюдать.
Однако существуют измеримые показатели, отражающие эффективность TWI, такие как:
TWI косвенно улучшает многие аспекты производительности процесса. Ключевым моментом является выбор KPI, отражающих характер улучшаемого процесса.
Очень немногие методы управления оставались эффективными в течение 40, 50 или даже 70 лет без существенных изменений. TWI — одно из таких исключений, по простой причине: оно работает на стыке людей и процессов, формируя навыки, необходимые для достижения результатов как в одном, так и в другом. Пока существуют люди и процессы, программа TWI будет оставаться актуальной и полезной.
В TWI мы всегда наблюдаем за человеческим трудом и стандартизируем его, будь то ручные операции, работа с машинами или интеллектуальный труд — его всегда можно стандартизировать и улучшить.
Также уже есть цифровые инструменты, которые поддерживают внедрение TWI:
На самом деле вопрос должен звучать так: эффективен ли ваш текущий процесс обучения? Обучение эффективно только в том случае, если после него сотрудник может выполнять работу самостоятельно и правильно. Если само обучение неэффективно, он никогда не будет эффективным.
Вложение большего времени в качественное обучение оправдано, поскольку это приводит к тому, что сотрудники работают безопасно, эффективно и производят качественную продукцию. Метод TWI JI — один из самых простых способов достижения этой цели.
Некоторые наблюдатели утверждают, что обучение по методике JI кажется долгим, но такое впечатление складывается в основном у тех, кто наблюдает со стороны. Для тех, кто непосредственно вовлечен в процесс — инструктора и обучающегося — время пролетает быстро. Более того, методика TWI JI исключает из обучения ненужный «шум»: не относящиеся к делу детали, технические лекции или избыточную информацию. Она фокусируется исключительно на ключевых шагах, ключевых моментах и причинах — в самой сути эффективного обучения.
Программа TWI разработана как для адаптации новых сотрудников, так и для обучения опытных работников, занимающих новые должности. Для инструкторов успешное проведение тренинга — это очень приятный опыт: они помогли другому человеку освоить навык. TWI не подавляет креативность, а, наоборот, способствует ей, особенно благодаря модулю «Методы работы» (Job Methods, JM), который побуждает сотрудников предлагать улучшения процессов.
Программа TWI была разработана для развития лидерских качеств и креативности, а не для их подавления.
После Второй мировой войны программа TWI распространилась из США в Японию, и сегодня её можно встретить на каждом континенте. Языковые и культурные барьеры всегда существуют, но структурированный и наглядный характер TWI делает её универсальной.
Практическое решение — обучить двуязычных сотрудников в качестве инструкторов или тренеров по обучению на английском языке, которые смогут обучать других на своих родных языках. Это не только повышает эффективность обучения, но и способствует вовлеченности и сплоченности в многонациональных командах.
В компаниях с высокой текучестью кадров из числа иностранцев видеоинструкции также могут оказаться полезными. Записав демонстрационный этап и переведя его на целевой язык, можно обучать сразу нескольких человек, что значительно сократит время обучения.
Несомненно, инженеры обладают глубокими техническими знаниями о процессах, но этого недостаточно для создания эффективных рабочих инструкций. В повседневной практике операторы разрабатывают небольшие, неформальные «приёмы», которые облегчают их работу — зачастую на их долю приходится 25–30% всех полезных ключевых моментов. Эти идеи обычно существуют только в их головах.
Именно поэтому эффективные инструкции должны разрабатываться совместно с людьми, которые непосредственно выполняют работу. Инженеры должны утверждать и подтверждать стандарты, но операторы и инструкторы TWI должны разрабатывать их совместно.
TWI строит этот коммуникационный мост, объединяя инженерные и производственные процессы для создания практичных, понятных и доступных для обучения стандартов работы.
Конечно, при внедрении программы TWI мы столкнемся со множеством проблем, препятствий и мифов, однако они не являются основными причинами неудач. Настоящая причина часто кроется в непонимании или отсутствии приверженности со стороны высшего руководства. Важно помнить, что внедрение TWI — это не просто добавление еще одного инструмента, а развитие культуры бережливого производства.
Как сказал более десяти лет назад Джим Хантзингер, один из ведущих консультантов по бережливому производству: «Ваша компания не станет бережливой, просто применяя TWI,
но она никогда не станет таковой без TWI».
Программа TWI стала основой, на которой Toyota построила свою управленческую культуру — культуру, основанную на постоянном совершенствовании и непрерывном обучении. И на сегодняшний день она остается отправной точкой для внедрения философии бережливого управления в любой организации.
Текст: Бартош Мисюрек, Камиль Мюллер, Мацей Антосик. Изображение ru.freepik.com