Это уменьшит количество простоев, увеличит интервалы между очистками и снизит нагрузку на ремонтный персонал.
Благодарим редакцию газеты «Новотульский металлург» за предоставление данного материала.
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Металлурги Тулачермета активно предлагают новые идеи для оптимизации производства на предприятии. Так, Дмитрий Трегубов, мастер энергослужбы аглоцеха, представил свою новую разработку: «Изменение схемы подачи воды на туманогенераторы рудного двора».
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
При эксплуатации туманогенераторов были выявлены две проблемы, которые снижают эффективность их работы. Во-первых, это качество воды, которая имеет достаточно большое количество взвеси. Это обстоятельство приводит к зарастанию форсунок, что снижает эффективность распыления «водяного» факела — тумана. Соответственно форсунки приходится менять, что приводит к простою туманогенераторов и привлечению людских ресурсов для их обслуживания.
Во-вторых, все туманогенераторы оборудованы ручными задвижками. Поэтому для включения/выключения подачи воды требуется привлечение персонала. Также имеет место неравномерное распределение влаги по длине железорудного штабеля, что впоследствии негативно отражается на прочностных характеристиках агломерата и технологии процесса его спекания.
Было принято комплексное решение данной ситуации. А именно — установка самоочищающего фильтра и электрифицированных задвижек. Это позволяет устранить и минимизировать вышеописанные проблемы.
По словам автора рацпредложения, это улучшит качество воды, подаваемой в систему туманогенераторов, уменьшит количество простоев, увеличит интервалы между очистками и снизит нагрузку на ремонтный персонал.
— Также это внедрение дополнительно позволит эффективно использовать оборудования за счет дистанционного управления процессом, — отметил Дмитрий Трегубов.
Сотни других уже реализованных идей вы можете посмотреть здесь – «Оптимизация производства», «Кайдзен» и «База рацпредложений».
Текст: Александра Милютина. Фото Тулачермет
