Нефтяные вести 0 комментариев

Рацпредложение: как очистить паровой котел без замены труб

Благодаря очистке парового котла от известковых отложений, в НГДУ «Нурлатнефть» смогли повысить их производительность без замены труб. Автор лучшей практики — ведущий эксперт отдела обслуживания энергетического оборудования Владислав Князев.

Котельная СВН «БольшеКаменская» была запущена в 2016 году. Два с половиной года она работала исправно, вырабатывая 25 тонн пара в час. Весной 2019 года обнаружилась проблема понижения производительности котлов до 9 тонн в час. В результате анализа специалисты выявили дефекты трубной части котла, через которую происходила утечка котловой воды с последующим появлением отложений на наружной поверхности труб, толщина которых местами достигала одного метра. Причиной дефектов послужило содержание соединений гидросульфидов в питательной деминерализованной воде с УППДВ.

Одним из решений этой проблемы была дорогостоящая замена более 300 труб газоплотного ряда. Однако специалисты нашли более экономичный способ — проведение частичного демонтажа обшивки котла и фрагментарное удаление труб внешнего ряда конвективного пучка. Очистка котла проводилась комбинированными методами, включающими механический и химический способы. Для этого в отложениях проделывали множество отверстий, а затем они и поверхность наслоения заливались соляной кислотой.

Также для размягчения отложений в отверстия подавался пар. После определённой выдержки поверхностный слой сбивался с помощью мойки высокого давления «Керхер». Такие действия повторялись до полной очистки котлов. После очистки и проведения гидравлического испытания вместо полной замены труб были обновлены только дефектные трубы.

Таким образом, затраты на очистку котла снизились с 6,3 до 2,3 млн рублей за один котёл. Общий экономический эффект составил 12 млн рублей.

Производительность котлов увеличилась с 9 до 20 тонн пара в час, удельный расход котельно-печного топлива снизился с 89 до 82 м3/т.

«Таким способом мы очистили три котла, предстоит ещё три. Предварительно планируем произвести капремонт в третьем квартале, что позволит привести производительность котлоагрегатов к нормативным значениям», — отметил Владислав Князев.

Текст и фото Марины Корниловой

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Очень хорошая статья! Я удовлетворен глубиной понимания проблемы. +Компьютеризация! +Прикладное про... 7 шагов к повышению эффективности производства: опыт Компании «ГРАЙН»
Эта проблема-методологическая. ERP-системы не содержат методологии, которая в принципе могла бы реша... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”