www.tnk-bp.ru 0 комментариев

Увеличение межремонтного периода на РНПК: меньше простоев – больше прибыль

В течение последних полутора десятилетий мировая нефтеперерабатывающая отрасль постепенно переходит на увеличенные межремонтные интервалы. В связи с особенностями действующего законодательства в России этот процесс затруднен. Тем не менее, ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» удалось успешно реализовать пилотный проект по разовому увеличению межремонтного периода девяти установок завода с двух до трех лет, за что команда предприятия стала лауреатом Премии ТНК-ВР в области технологий по итогам 2011 года.

Стандартная продолжительность межремонтного периода (МРП) установок зарубежных нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) до 1995 года составляла в среднем два-три года. Изменения в рыночной конъюнктуре, внедрение новых технологий изготовления и защиты оборудования, а также высокоуровневых систем цифрового контроля и анализа создали предпосылки для увеличения среднего МРП к настоящему времени до четырех-семи лет.

В России основным препятствием для увеличения МРП является законодательное ограничение продолжительности эксплуатации основного технологического оборудования между ревизиями с проведением внутреннего осмотра – не более двух лет. Российские нефтеперерабатывающие предприятия, реализующие программы увеличения МРП свыше двух лет, вынуждены получать разовые разрешения на продление срока эксплуатации установок до следующего капитального ремонта. При явных преимуществах такого подхода всегда существует риск неполучения очередного разрешения на увеличение межремонтного цикла, что затрудняет долгосрочное планирование, ставит под угрозу реализацию инвестиционных стратегий и выполнение планов развития.

Примеряем на себя

Учитывая зарубежную практику и положительный опыт передовых российских НПЗ (ООО «Кинеф», ООО «ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез») в 2006-2007 годах некоммерческая организация «Ростехэкспертиза» по заданию БЕ «Переработка» провела комплексное обследование нефтеперерабатывающих предприятий ТНК-ВР, подтвердившее возможность увеличения МРП. На основе этих данных к 2010 году в Компании были разработаны и утверждены программа «Увеличение межремонтного пробега ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» (РНПК) с двух до трех лет», а также перечень мероприятий, которые обеспечивают безопасную эксплуатацию технологических установок РНПК при увеличенном интервале между капитальными ремонтами .

Практическая реализация программы началась с пилотного проекта по созданию системы технического контроля оборудования, обеспечивающей промышленную безопасность девяти основных технологических установок комплекса-1 в условиях увеличенного интервала между капитальными ремонтами (три года и более). Его непосредственной задачей стало получение разового одобрения государственных органов на увеличение МРП до трех лет, а стратегической целью – создание основы для перехода на постоянные разрешения.

Путь к цели

От «Ростехнадзора» было получено принципиальное подтверждение поддержки инициативы ТНК-ВР по увеличению МРП РНПК и готовности оказывать методическую поддержку. С привлечением специализированных экспертных организаций и «Ростехнадзора» была создана рабочая группа, которая разрабатывает новую нормативную базу для изменения законодательных требований к МРП.

После этого рекомендованная «Ростехнадзором» экспертная организация разработала программу компенсирующих мероприятий, необходимых для перевода технологических установок РНПК на увеличенный МРП с обеспечением должного уровня промышленной безопасности. С целью выявления всех проблем, препятствующих эксплуатации оборудования с увеличенным до трех лет межремонтным пробегом, проведен технический аудит состояния комплекса-1. По всем выявленным проблемам разработаны компенсирующие мероприятия.

Итоги пилотного проекта

Первым и самым важным результатом проделанной работы стала официальная регистрация центральным аппаратом «Ростехнадзора» заключений экспертизы промышленной безопасности, в которых экспертная организация подтверждает возможность продления периода межремонтной эксплуатации установок комплекса-1 на один год (перенос капитального ремонта с 2011 года на 2012 год). Это позволит увеличить прибыль до уплаты налогов, процентов, износа и амортизации (EBITDA) РНПК к апрелю 2012 года на $13,3 млн. Финансовый эффект был получен благодаря отсутствию простоя установок комплекса-1 на время капитального ремонта в 2011 году.

Важным достижением проекта можно считать и то, что по итогам внеплановой проверки «Ростехнадзора» в июне-июле 2011 года РНПК предписано осуществить только одно дополнительное мероприятие на установках комплекса-1, которое не было запланировано в рамках реализуемых на РНПК программ или проектов. Таким образом, за счет включения компенсирующих мероприятий в разработанную программу были минимизированы возможные негативные последствия внеплановой проверки «Ростехнадзора» для РНПК и ТНК-ВР. Эти мероприятия будут проведены при выполнении последующих проектов в рамках программы «Увеличение межремонтного пробега ЗАО «РНПК» с двух до трех лет».

Реализация второго этапа программы, которая осуществляется в настоящий момент, обеспечит Компании дополнительный финансовый эффект. Выполнение согласованного с «Ростехнадзором» в рамках пилотного проекта перечня мероприятий позволит получить постоянное разрешение на перевод установок комплекса-1 на трехлетний межремонтный пробег и принесет в течение 15 лет дополнительную прибыль в размере $60,8 млн .

Три года – не предел

В июле 2011 года на основе позитивного опыта пилотного проекта была утверждена стратегия перевода технологических установок комплекса-2 на трехлетний МРП, а также принято решение о начале аналогичных работ на Саратовском НПЗ. В октябре прошлого года в Саратове была сформирована рабочая группа по реализации программы «Увеличение межремонтного пробега ОАО «Саратовский нефтеперерабатывающий завод»», которая уже приступила к подготовке инициирующих документов.

В перспективе, при успешной реализации планов по увеличению межремонтного пробега в РНПК, полученный положительный опыт может быть распространен на другие НПЗ Компании и использован для дальнейшего увеличения МРП до четырех и более лет.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Еще более 300 других идей вы можете посмотреть здесь – Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни (с... Как «Уралэлектромедь» увеличила выпуск медной катанки на 15 %
От редакции портала - если тема повышения эргономики рабочих мест вам интересна, пишите в комментари... Практические советы по улучшению эргономики рабочего места от Schneider Electric
Просто детский сад на Камазе! Ллойд Добинс (о менеджменте): Но одна часть программы Деминга вряд ... Контроль качества: технологии личной ответственности на «КАМАЗе»
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство