0 комментариев

Руководитель паллетного склада. Должностные обязанности

Методический документ.

Общие положения

  1. Контролирует выполнение подчинёнными правил работы персонала складского комплекса;
  2. Руководитель обязан соответствовать общим требованиям, предъявляемым к руководителям.

Управление процессами

1. Комплектовка в паллетном складе:

1.1.    Выдача рабочего задания (постановка товара в паллетный склад, консолидированное перемещение, отбор расходных материалов, внутренние перемещения);

1.2.    Контроль соблюдения технологий (езда строго по маршруту, избыточные перемещения, ограничение по времени, каски на головах);

1.3.    Контроль фактического выполнения задания (время выполнения листа);

1.4.    Контроль состояния батарей комиссионера. Контроль постановки на зарядку;

1.5.    Передача на СПЗ (как вариант, объединить с пересчетом);

1.6.    Контроль загруженности персонала.

2. Распаковка товара:

2.1.    Контроль соблюдения технологии;

2.2.    Контроль объемов работы каждого сотрудника (по сформированным накладным на пополнение ячеек);

2.3.    Пересчет и учет передаваемого товара.

3. Пополнение ячеек (в ночную смену):

3.1.    Контроль соблюдения технологии (маршрут, правильная раскладка в ячейки);

3.2.    Контроль объемов работы каждого сотрудника (по сформированным накладным на пополнение ячеек).

4. Работа с «минусами»:

4.1.    Контроль загруженности персонала;

5. Общее руководство сменой

5.1.    Планирование и оперативное управление ресурсами (перераспределение нагрузки, минимизация простоев);

5.2.    Оперативная коммуникация с другими подразделениями.

6. Работа с браком.

7. Работа по утилизации.

8. Подготовка тары для отправки за границу.

9. Списание расходных материалов и пр.

10. Инвентаризация:

10.1.Подготовка склада к инвентаризации;

10.2.Обеспечение полной и выборочной инвентаризации.

Точки контроля

1. Информация в листе отбора:

1.1.    Оператор комиссионера;

1.2.    Начало работы с листом;

1.3.    Окончание работы с листом;

1.4.    Кол-во мест по листу.

2. Управление работой каждого оператора комиссионера:

2.1.     Контроль времени, отработанного в качестве оператора;

2.2.     Организация своевременной подмены;

2.3.     Минимизация простоев;

2.4.     Контроль последовательности прохождения маршрута по заданиям отбора;

2.5.     Контроль полноты выполнения каждого задания;

2.6.     Контроль работы с «минусами».

3. Контроль накопления паллет в зоне передачи (незавершенное производство):

3.1.    Распакованных, но не пересчитанных паллет;

3.2.    Распакованных и пересчитанных, но не размещённых.

4. Закрепление отдельного сотрудника по работе с «минусами».

5. Контроль своевременного размещения ТМЦ на местах хранения.

6. Полный контроль процесса пополнения СПЗ.

7. Управление нагрузкой и распределение сотрудников по рабочим местам.

8. Контроль состояния техники (комиссионеры, тележки, погрузчик), обеспечение бесперебойного функционирования и своевременного ремонта.

Отчетность

1. Журнал по работам за смену:

1.1.    Кол-во листов;

1.2.    Кол-во обращений к местам, отобранным каждым оператором комиссионера (по каждому листу);

1.3.    Время, затраченное на каждый лист.

2. Перечень прочих работ

3. Кол-во листов и кол-во штук  по документам закладки в ячейки СПЗ.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Еще более 300 других идей вы можете посмотреть здесь – Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни (с... Как «Уралэлектромедь» увеличила выпуск медной катанки на 15 %
От редакции портала - если тема повышения эргономики рабочих мест вам интересна, пишите в комментари... Практические советы по улучшению эргономики рабочего места от Schneider Electric
Просто детский сад на Камазе! Ллойд Добинс (о менеджменте): Но одна часть программы Деминга вряд ... Контроль качества: технологии личной ответственности на «КАМАЗе»
Узнайте больше Система 5S 15 чек-листов, примеры, фото и многое другое
Система 5S