Портал "Управление производством" 0 комментариев

Проект положения по нормированию труда на предприятии

Положение о порядке установления и пересмотра норм труда в “ПРЕДПРИЯТИИ”.

Документ добавил: Алексей Самойленко


СОГЛАСОВАНО:                                                             УТВЕРЖДАЮ:

 

Председатель профкома                                            Управляющий директор

 

________________                                                       _______________  

 

П О Л О Ж Е Н И Е

о порядке установления и пересмотра норм труда в “ПРЕДПРИЯТИИ”.

 

1. Область применения. 

1.1. Настоящее положение определяет порядок разработки и применения норм труда, организацию оплаты труда, тарификацию работ и рабочих и прочие вопросы, решаемые службой (подразделением) нормирования труда. 

1.2. Положение соответствует:

  • Трудовому кодексу Российской Федерации;
  • Положению об организации нормирования труда в народном хозяйстве, Госкомтруд СССР, 1986 год. (Единственный сохранившийся и не отменненый документ касающийся организации нормирования труда). 

2. Структура службы нормирования труда. 

2.1. Служба нормирования и оплаты труда предприятия состоит из следующих подразделений:

  • отдел труда и заработной платы;
  • бюро труда и заработной платы цехов.

В отделах приказом начальника отдела назначается специалист, занимающийся оформлением документации по вопросам труда и зарплаты, что должно быть отражено в его должностной инструкции. 

2.2. Отдел труда и зарплаты "Предприятия" организует свою работу в соответствии с "Положением по отделу труда и заработной платы". 

2.3. Бюро труда и заработной платы цехов организуют свою работу в соответствии с "Положением по бюро труда и заработной платы цеха". 

2.4. Руководители и специалисты отдела труда и заработной платы и БТЗ цехов выполняют свои обязанности в соответствии с должностными инструкциями. 

3. Установление норм труда. 

3.1. Виды норм труда, применяемых на предприятии: 

3.1.1. Норма времени – это величина рабочего времени в минутах (часах), установленная для выполнения единицы работы (производственной операции, комплекса операций, одного изделия и т.п.) одним работником или группой работников (бригадой) определенной квалификации в существующих на предприятии организационно – технических условиях. 

3.1.2. Норма обслуживания – это установленный объем работы по обслуживанию работником или группой работников (бригадой) определенного количества объектов (единиц оборудования, производственных площадей, рабочих мест и т.д.) в течение рабочей смены или рабочего месяца. Кроме того, нормы обслуживания  разрабатываются для установления норм времени при многостаночном (многоагрегатном) обслуживании. 

3.1.3. Норма (норматив) численности рабочих и служащих – это установленное число работников соответствующего профессионально – квалификационного состава для выполнения определенных производственных, управленческих функций или объемов работ. Применяются в виде штатных расписаний вспомогательных рабочих и служащих. 

3.2. В зависимости от метода нормирования нормы труда подразделяются на технически обоснованные и опытно – статистические. 

3.2.1. Технически обоснованными нормами считаются нормы труда, рассчитанные: 

  • с помощью вычислительной техники по программам, разработанным по техническим заданиям отдела труда и зарплаты, или приобретенным в Казанском НИАТ;
  • по нормативам трудовых затрат, разрешенным к применению на предприятии в соответствии с РТМП (Руководящий Технический Материал Предприятия - отдельный документ в котором перечисляются применяемые источники нормативов или автоматизированных программ по расчету норм трудоемкости приобретенные или разработанные на самом предприятии).
  • на основе хронометражных наблюдений; 

Основой для установления технически обоснованной нормы по операциям, выполняемым на станках с программным управлением,  служит акт  (ф. ОПУ), представляемый отделом станков с программным управлением (ОПУ) ОГТ (отдел главного технолога). 

3.2.2. Опытно – статистическими нормами считаются нормы, установленные по статистическим данным по аналогичным деталям, или на основе опыта мастера или инженера по нормированию труда. 

3.3. Нормы труда в зависимости от срока действия подразделяются на постоянные (условно – постоянные), временные и разовые. 

3.3.1. Постоянные (условно – постоянные) нормы времени устанавливаются на неопределенный срок. У постоянных норм должен быть указан только срок их ввода в действие. Конечный срок действия постоянной нормы не указывается. Срок начала действия норм записывать или на обложке папки, или на каждой ведомости норм времени и расценок. 

3.3.2. Временные нормы могут устанавливаться на период освоения продукции, техники, технологии на срок не более 3 месяцев. По истечении этого срока временные нормы заменяются постоянными. Статус норм "Временные" записывается на верхнем поле ведомости норм времени и расценок. Кроме того, там же должен быть указан срок начала и окончания их действия. Например: "Временные, на период с 1 апреля по 30 июня 200__года". Если временными являются часть операций (например, при вводе в постоянный технологический процесс новых операций), все временные операции оформлять на отдельном листе ВНиР  (Ведомость норм и расценок) и согласовывать установленным порядком.

Срок действия временной нормы может быть продлен совместным решением цеха и ОТЗ на срок не более трех месяцев, если к моменту истечения первоначального трехмесячного срока не будет постоянной технологии. 

3.3.3. Разовые нормы назначаются на случайные работы (аварийные, хозяйственные и т.п.) на период выполнения этих работ. После выполнения данной работы разовая норма времени теряет свое значение.

Статус норм "Разовые" указывается на верхнем поле ведомости норм времени и расценок. 

3.3.4. Статус нормы, как и сама норма, считается действительной только при наличии подписей, предусмотренных ведомостью норм времени и расценок (ВНиР). 

3.4. На предприятии применяются нормы штучного времени. Подготовительно-заключительное время на станочные (штамповочные, сварочные и т.п.) работы не включается в состав штучного времени и оплачивается отдельно. Подготовительно – заключительное время на ручные работы, как правило, включено в состав штучного времени. Указание об этом содержится в аннотации к конкретным нормативам времени. 

3.5. Расчет норм подготовительно – заключительного времени и  их применение  не отличаются от  расчета и применения норм штучного времени. 

3.6. Нормы труда должны быть записаны в соответствующую форму документа:

  • нормы времени – в ведомость норм времени и расценок (ВНиР);
  • нормы численности вспомогательных рабочих и служащих – в штатные расписания. 

4. Расчет технически обоснованных норм времени (ТОН). 

4.1. Расчет ТОН ведут специализированные подразделения Главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет) по программам, приобретенным в Казанском НИАТ ( в данном случае конкретные программные продукты разработанные специально для предприятия в соответствии с отраслевой принадлежностью) или разработанным на “ПРЕДПРИЯТИИ”  на основе технических заданий нормативно – исследовательского сектора ОТиЗ. 

4.2. При отсутствии программного обеспечения расчет ТОН производят вручную БТЗ цехов на основе нормативов времени и режимов резания, разрешенных к применению на предприятии в соответствии с РТМП (Руководящий Технический Материал Предприятия - отдельный документ в котором перечисляются применяемые источники нормативов или автоматизированных программ по расчету норм трудоемкости) . Перечень нормативов.

4.3. Режимы резания, устанавливаемые и вводимые в технологические карты технологами цехов, должны приниматься инженерами по нормированию труда цехов в качестве директивных указаний, обязательных к исполнению.

4.4. Нормы труда на операции с неопределенным объемом работы (выполняемые по мере надобности, с учетом выборочности контроля и т.п.) устанавливаются только на основе фотохронометражных наблюдений. Для определения нормы времени общее время выполнения работы на всю партию деталей делится на величину партии. К полученному времени добавляется время регламентированных перерывов. 

5.Нормирование труда при внедрении многостаночного (многоагрегатного) обслуживания. 

5.1. При переводе на многостаночное (многоагрегатное) обслуживание всех видов оборудования (универсального металлорежущего оборудования, автоматов и полуавтоматов, в том числе станков с ЧПУ; агрегатов, аппаратов, установок и т.п.), расчет новой нормы времени производить по формуле: 

Тмс = Тшт * К, где:

Тмс – проектируемая норма штучного времени при многостаночном (многоагрегатном) обслуживании.

Тшт – действующая платежная или технически обоснованная норма времени;

К = коэффициент к действующей норме времени (см.табл.). 

Количество обслуживаемых станков

2

3

4

5

6

Коэффициент к действующей норме времени

0,65

0,48

0,39

0,35

0,33

 

Настоящие коэффициенты соответствую таблице 1 инструкции –“Расчет норм многостаночного (многоагрегатного обслуживания и порядок их внедрения.” 

5.2 Расчет норм многостаночного обслуживания и порядок их внедрения в производство  производится в строгом соответствии “ИНСТРУКЦИЕЙ”. 

5.3.  Норму обслуживания станков (агрегатов) брать из технологической карты. При возникновении спорных ситуаций занятость работников контролировать при помощи фотографии рабочего дня, в которой подвергать анализу наличие машинно - свободного времени и время простоев оборудования по причине занятости рабочего на других работах. 

5.4. Статус новой нормы (ТОН или опытно-статистическая) зависит от статуса исходной нормы, то есть если исходная норма технически обоснованная, то технически обоснованной будет и норма для многостаночного (многоагрегатного) обслуживания. Норму обслуживания, указанную в технологической карте, но не подтвержденную расчетом, технически обоснованной не считать. 

6. Нормативы для нормирования труда. 

6.1. В  "ПРЕДПРИЯТИИ" применяются нормативы для нормирования труда (нормативы времени, режимов резания, численности, а так же программное обеспечение для персональных компьютеров), разрешенные к применению в соответствии с РТМП (отдельный документ в котором перечисляются применяемые источники нормативов или автоматизированных программ по расчету норм трудоемкости) . Перечень нормативов согласован с профкомом "ПРЕДПРИЯТИЯ". 

6.2. Изменение установленных нормативами или программой Norma  режимов резания может производиться  распоряжением главного инженера, при этом в случае предполагаемого роста трудоемкости автор изменения должен обосновать его причины. 

7.Определение количества одновременно обрабатываемых деталей. 

7.1. По общему правилу, количество одновременно обрабатываемых деталей берется из технологической карты (ТК) или определяется расчетным путем на основе информации, заложенной в ТК (например, расчет по норме расхода). 

7.2. При отсутствии сведений в ТК количество одновременно обрабатываемых деталей рассчитывать по формуле (кроме деталей, изготовляемых из сыпучих и жидких компонентов):

n = 1500 / M ^ 0.4 / B ^ 0.7 / L ^ 0.7, но не менее одной детали; где:

n – к-во одновременно обрабатываемых деталей;

M – масса детали, кг.

B – ширина детали, мм.

L – длина детали, мм. 

7.3. Количество одновременно обрабатываемых деталей, изготовляемых из сыпучих и жидких компонентов, определяется расчетным путем по норме загрузки и норме расхода. 

8. Состав нормы штучного времени. 

8.1. Формула расчета нормы штучного времени: Тшт = Тосн + Твсп + Тобс + Толн. 

8.2. Основное время (Тосн)  - это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, механических свойств и т.п.). 

8.3. Вспомогательное время (Твсп) – это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (установка и съем деталей, перемещение деталей в пределах рабочей зоны, управление оборудованием, переустановку инструмента, контрольные измерения, передвижения рабочего, необходимые для выполнения операции, и другие аналогичные работы. Основное и вспомогательное время образуют оперативное время. 

8.4. Время обслуживания рабочего места (Тобс) – это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом (замена инструмента, приспособлений, перемещение в пределах рабочего места заготовок (деталей), смазка оборудования, уборка отходов и стружки и т.п.) 

8.5. Время на отдых и личные надобности (Толн) – это время, предоставляемое на отдых в целях предупреждения переутомления, а так же на личную гигиену и естественные надобности. 

8.6. Расчет  нормы штучного времени производится на основе действующих нормативов времени и режимов резания, или с помощью хронометражных наблюдений и фотографии рабочего дня. 

8.7. В механизированном и автоматизированном производстве значительный удельный вес занимает время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования (технологическое время), которое может быть активным и пассивным. 

8.8. Время активного наблюдения за работой оборудования – это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров (режимы резания, температура, давление и т.д.). В каждом конкретном случае время активного наблюдения определяется с помощью хронометражных данных или ФРД. При отсутствии данной информации время активного наблюдения принимается равным 5% от основного, но не менее 2 минут. Если технологическое время меньше 2 минут, то его включать в норму времени полностью по фактическим затратам. 

8.9. Время пассивного наблюдения (неперекрываемое время) – это время, когда нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. При хорошей организации труда время пассивного наблюдения должно перекрываться другой работой, в этом случае перекрываемая часть пассивного времени не включается в состав штучного времени. 

8.10. Нормы времени с неиспользуемым полностью технологическим временем не считаются технически обоснованными. 

9. Пересмотр действующих и введение новых норм труда. 

9.1. В целях снижения трудовых затрат, обеспечения прогрессивности действующих норм на предприятии до наступления нового  года разрабатывается календарный план замены и пересмотра условно – постоянных норм труда.

При разработке плана учитываются:

 

  • уровень выполнения норм времени за последние три месяца перед разработкой плана;
  • уровень технически обоснованных норм труда;
  • наличие потерь рабочего времени по данным фотографий рабочего дня; 

 

9.2. Массовый пересмотр условно – постоянных и временных норм труда одновременно во всех цехах  производится в соответствии с приказом управляющего директора, согласованным с профсоюзным комитетом "ПРЕДПРИЯТИЯ". 

9.3. Начальник цеха имеет право провести пересмотр  условно – постоянных и временных норм труда (ужесточение или перераспределение трудоемкости внутри изделий) на участках и в службах цеха приказом по цеху, согласованным с ОТиЗ "ПРЕДПРИЯТИЯ" и цеховым комитетом профсоюза. 

9.4. Массовый пересмотр условно – постоянных и временных норм труда производится при наличии следующих факторов: 

  • наличие устаревших и ошибочно установленных норм труда;
  • улучшение организационно – технических, санитарно – гигиенических и других условий производства;
  • обучения работающих за счет предприятия в колледжах, на курсах повышения квалификации и т.п., и следующим за этим ростом квалификации и профессиональных навыков работающих;
  • увеличение партий изготовляемых деталей.  

9.5. Устаревшие нормы – это нормы времени, обслуживания, численности, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, увеличения объемов производства, роста профессионального мастерства путем обучения рабочих за счет предприятия и совершенствования производственных навыков работников. 

9.6. Ошибочно установленные нормы – это нормы труда, в которых неправильно учтены организационно – технические и другие условия или допущены ошибки при применении нормативов по труду или при проведении расчетов.

Пересмотр ошибочно установленных норм производится по мере их выявления. 

9.7. Признаком ошибочной или устаревшей нормы времени является высокий процент переработки норм. Высокий процент переработки норм на технически обоснованной норме свидетельствует или об исключительных способностях рабочего, или о некачественном расчете. По таким операциям необходимо провести или повторный расчет ТОН, или провести хронометражные наблюдения. 

9.8. Условно – постоянные и временные нормы труда подлежат обязательной и немедленной замене на новые при изменении технологического процесса по мере внедрения в производство организационно – технических и других мероприятий, производимых по инициативе инженерных служб предприятия и цехов и обеспечивающих повышение производительности труда,.. К таким мероприятиям относятся: ввод нового и модернизация действующего оборудования или инструмента, внедрение более прогрессивной технологии или заготовок, усовершенствование оснастки и инструмента, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации рабочих мест и их рационализация и др. При этом могут быть установлены как постоянные, так и временные нормы времени. 

9.9. Постоянные нормы  труда после их пересмотра должны вводиться с учетом мнения цехового комитета профсоюза. Временные и разовые нормы труда вводятся без учета мнения цехового комитета профсоюза. Снижение трудоемкости при переводе временных норм в постоянные так же производится без учета мнения цехового комитета профсоюза. 

9.10. Для получения "мнения" профсоюзной организации цеха (см. ст. 162 ТК РФ) начальник БТЗ цеха перед утверждением новых норм труда после завершения пересмотра представляют в цеховой комитет  профсоюза документы:

  • результаты пересмотра норм по участкам и цеху в целом (процент снижения трудоемкости, остаточный процент переработки норм, уровень ТОН до и после пересмотра, планируемый уровень зарплаты рабочих при базовой выработке и с учетом планового роста производительности труда);
  • заявления рабочих, не согласных с намеченными нормами, и предлагаемое решение с мотивированным обоснованием.

Цеховой комитет в течение пяти дней должен выдать администрации цеха протокол на согласие или несогласие с предложенными нормами труда. При несогласии - с указанием причин. Причины несогласия должны быть должным образом аргументированы и изложены в виде расчета.

Рекомендуемая форма протокола приводится  в приложении 2.

Заседание цехового комитета по утверждению новых норм времени должно быть проведено в конце предусмотренного ТК РФ двухмесячного периода для ознакомления с новыми нормами труда. 

9.11. О введении новых норм после пересмотра работники должны быть извещены не позднее, чем за два месяца. О введении временных и разовых норм труда работники могут быть извещены менее чем за два месяца, но во всех случаях до начала выполнения работы. 

9.12. Извещение рабочих о наличии новых норм после их пересмотра производится на собрании участка. Инженер по нормированию труда БТЗ цеха должен выдать на участок новые (пересмотренные) нормы времени и расценки и довести до сведения рабочих следующую информацию:

  • номер приказа по предприятию (по цеху), на основании которого был проведен пересмотр норм времени;
  • результаты пересмотра норм по участкам  (процент снижения трудоемкости, остаточный процент переработки норм по участку и отдельным рабочим, уровень ТОН до и после пересмотра, предполагаемый уровень зарплаты при базовой выработке и с учетом повышения тарифных ставок и планового роста производительности труда);

Через два месяца после выдачи норм на участок считать, что с нормами труда ознакомлены все рабочие участка. Срок ознакомления начинается со дня, следуюшего за днем выдачи норм на участок.

Изложенная выше процедура ознакомления должна быть отражена в протоколе общего собрания участка. Копия протокола должна храниться в БТЗ цеха. 

9.13. Извещение рабочих о наличии  постоянных норм при введении новых деталей (операций) производится инженером по нормированию труда БТЗ цеха путем выдачи на участок ведомостей норм и расценок с сообщением об этом старшему (сменному) мастеру. Норма времени начинает действовать непосредственно после ее разработки, без соблюдения двухмесячного срока ознакомления. 

9.14. Извещение рабочих о внедрении технически обоснованных норм производится тем же способом (см.п.2.12). Норма времени начинает действовать через два месяца после ознакомления. 

9.15. Извещение рабочих о наличии временных норм времени производится или выдачей на участок ведомости норм времени и расценок, или путем записи нормы времени в рабочий наряд. 

9.16. Заявления рабочих  о несогласии их с предложенными нормами времени в течение двух месяцев после их пересмотра, а так же в других случаях, подаются на имя начальника цеха и подлежат обязательной регистрации. Рассмотрение заявлений производится комиссией в составе начальника цеха или назначенного им должностного лица, начальника БТЗ, старшего (сменного) мастера соответствующего участка, технолога участка, председателя цехового комитета профсоюза, автора заявления. По каждому заявлению принимается обоснованное решение. 

9.17. Утверждение новых норм после их пересмотра производится приказом по цеху; во всех остальных случаях  нормы времени считать утвержденными, если ведомость норм времени и расценок подписана начальником цеха. Приказ издается после проведения цехового комитета по согласованию норм, но не позднее окончания двухмесячного срока ознакомления. 

9.18. Управляющий директор "ПРЕДПРИЯТИЯ" установленным порядком делегирует начальникам производственных цехов  и начальнику ОТиЗ совместное право утверждения всех норм времени для основных рабочих (условно – постоянных, временных, разовых). Иначе говоря, норма времени считается утвержденной при наличии двух подписей – начальника цеха и начальника ОТиЗ. 

9.19. Наличие подписей, предусмотренных формой ведомости норм времени и расценок (ВНиР) для вновь вводимых деталей (операций), является обязательным. С целью упрощения процедуры сбора подписей (только - после пересмотра норм) допускается вынести все подписи на первый лист сшитой книги ВНиР. От отдела труда и зарплаты книги ВНиР подписывает ведущий инженер соответствующего цеха.

Исправление каких – либо реквизитов ведомости норм времени и расценок после ее согласования с ОТиЗ  допускается только на основании извещений об изменении ВНиР, оформленных соответствующим образом. 

9.20. При выполнении изложенных выше условий не требуется двухмесячного срока ознакомления с нормами времени в случаях:

  • при передаче операции другому рабочему на том же участке;
  • при передаче операций с участка на участок или из цеха в цех;
  • при поступлении в цех новых рабочих. 

9.21. Нормы численности вспомогательных рабочих цехов и отделов (штатные расписания) подписываются начальником цеха (отдела), согласовываются с начальником ОТиЗ и утверждаются финансовым директором - заместителем руководителя предприятия. 

9.22. Нормы численности служащих цехов и отделов (штатные расписания) подписываются начальником цеха (отдела), согласовываются с начальником ОТиЗ и утверждаются управляющим директором  "ПРЕДПРИЯТИЯ". 

9.23. Применение в цехе (отделе) не утвержденных и не согласованных норм труда в соответствии с требованиями настоящего положения влечет за собой административную ответственность, к которой могут быть привлечены:

  • начальник цеха (отдела);
  • начальник БТЗ цеха или лицо, исполняющие данные функции;
  • старший (сменный) мастер соответствующего участка. 

9.24. Ведомости норм времени и расценок с постоянными, временными и разовыми нормами времени засылаются в центральную нормативную базу предприятия немедленно после их утверждения. 

10. Установление повышенных норм времени. 

10.1. Повышенные нормы времени (пониженные нормы выработки) в соответствии с ТК РФ могут быть установлены следующим категориям рабочих - сдельщиков:

  • учащимся общеобразовательных школ на период их работы в дни каникул;
  • подросткам в возрасте до 18 лет;
  • молодым рабочим отдельных ведущих профессий в течение первых четырех месяцев их самостоятельной работы;
  • беременным женщинам в соответствии с медицинским заключением;
  • рабочим предпенсионного возраста. 

10.2. При реализации данного положения трудового кодекса и КД величину нормы времени не изменять, а производить доплату к нормированной зарплате доплатным листком.

Размер доплат и срок, на который устанавливаются доплаты, оформляются специальным положением, разрабатываемым БТЗ цеха. Положение подписывается начальником БТЗ, согласовывается с цеховым комитетом и утверждается начальником цеха. Выплата доплат производится по рабочему наряду от общего сдельного заработка за месяц и проводится  по в/о 004 "Сдельно – премиально". Нормированное время не рассчитывается и в наряд не записывается. Положением может быть оговорен минимальный процент выполнения норм времени, при достижении которого может выплачиваться премия.  Премия начисляется и на сумму указанных выше доплат. 

10.3. Для стимулирования снижения трудоемкости и внедрения технически обоснованных норм времени (ТОН) могут быть установлены поправочные коэффициенты к расценку (но не к норме времени!). Максимальные размеры коэффициентов и порядок их применения устанавливаются приказом руководителя предприятия. Как правило, за каждый процент снижения трудоемкости размер коэффициентов может составлять от 0,3 до 0,9%%, в зависимости от сложности обработки, соблюдая правило "Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы". 

10.4. При использовании в цехах физически изношенного оборудования цех представляет в ОТиЗ справку, подписанную главным механиком  "ПРЕДПРИЯТИЯ" о том, какие значения оборотов шпинделя станка и значения подач данный станок не может обеспечить из – за его износа. При наличии такой справки ОТиЗ организует проведение корректировки паспортных данных станков, введенных в программы по расчету ТОН, что отразится на величине нормы времени. 

11. Формулы расчета роста производительности труда от снижения трудоемкости и сокращения потерь рабочего времени. 

11.1. Рост производительности труда, который должен быть получен за счет снижения трудоемкости: 

Птс = По / Пп * 100 – 100, где: 

По – процент выполнения норм в отчетном периоде;

Пп – планируемый процент выполнения норм. 

11.2. Расчет процента снижения трудоемкости в зависимости от заданного процента роста производительности труда. 

Ст = Птс / ( 100 + Птс) * 100 

12. Определение типа производства для целей нормирования труда. 

12.1. В условиях  "ПРЕДПРИЯТИЯ" в зависимости от размеров серий выпуска изделий может иметь место мелкосерийный и серийный (среднесерийный) тип производства.  

К серийному типу производства относить станочную и слесарную обработку следующей номенклатуры деталей: 

12.1.1. Детали общего применения (болты, винты, гайки, шайбы, штифты, заклепки, колодки и им подобные); 

12.1.2. Лопатки рабочие, направляющие, спрямляющие, сопловые; 

12.1.3. Детали (операции), обрабатываемые на автоматах, полуавтоматах, агрегатных станках, станках с ЧПУ; 

12.1.4. Детали, изготовляемые методом холодной штамповки; 

12.1.5. Детали решетки реверса; 

12.1.6. Рычаги управления; 

12.1.7. Разрезные кольца. 

Остальные детали относить к мелкосерийному типу производства. 

Примечание: По мере роста объемов производства и увеличения количества изготовляемых изделий серийность производства будет уточняться. 

12.2. На производстве изготовление отдельных деталей и сборочных единиц одного и того же изделия может производиться в условиях различных типов производства. Учитывая это обстоятельство, для целей нормирования труда тип производства следует определять не в целом для производства изделия, а по рабочим местам. 

12.3. В соответствии с ГОСТ 3.1121-84  серийность производства определяется коэффициентом закрепления операций (отношением числа всех различных технологических операций, выполненных в течение месяца, к числу рабочих мест):

  • мелкосерийное – свыше 20 операций;
  • серийное – от 10 до 20 операций;
  • крупносерийное – от 2 до 10 операций;
  • массовое – 1 операция.

12.4. Дополнительно примерную оценку типа производства можно производить по величине месячной рабочей партии деталей в соответствии с таблицей: 

Виды деталей

Мелкосерийное производство

Среднесерийное производство

Машинные и машинно-ручные работы

Ручные

работы

Машинные и машинно-ручные работы

Ручные работы

Рабочая партия деталей на месяц, штук:

Мелкие

100

60

100-1000

60-500

Средние

80

45

80-450

45-250

Крупные

1-5

1-3

6-125

4-50

 

12.5. Под рабочей партией следует понимать средний, наиболее характерный для рассматриваемого периода и для данной детали размер партии. 

12.6. К мелким деталям относятся детали крепежа, арматуры (болты, гайки, шпильки, валики, хомуты, переходники, втулки, тройники, заглушки, замки и др.) весом до1 кг, размеры которых находятся в пределах до 60мм. в диаметре (ширины) и не более100 ммв длину; детали типа валов и труб длиной до 400 мм. 

12.7. К средним деталям относятся детали типа цапф, колец, крыльчаток, корпусов, шестерен, фитингов, крышек, обтекателей, ободов, жаровых труб и т.п. весом св. 1 до 20 кг., габаритные размеры которых находятся в пределах от 100 до 200 мм., трубы и валы  длиной св. 400 до1000 мм. 

12.8. К крупным деталям относятся детали типа дисков, компрессоров, картеров, валов, корпусов, рам, кожухов и т.п. весом св.20 кг., габаритные размеры которых св.200 мм., и детали типа труб и валов длиной св.1000 мм. 

13. Тарификация работ и рабочих.

13.1. Тарификация рабочих и работ должна производиться в строгом соответствии с действующими тарифно – квалификационными справочниками с соблюдением требований "Общих положений единого тарифно – квалификационного справочника работ и профессий рабочих" (см. ЕТКС, вып.1).

13.2. Присвоение или повышение квалификационного разряда рабочим цехов производится квалификационной комиссией цеха  на основании заявления рабочего, прошедшего обучение и сдавшего  квалификационные экзамены, по представлению непосредственного руководителя подразделения (мастера, начальника смены и т.д.).

Присвоение квалификационных разрядов рабочим отделов производится квалификационной комиссией предприятия. 

13.3. Право на повышение разряда в первую очередь имеют рабочие, качественно выполняющие работы и установленные нормы труда и добросовестно относящиеся к своим трудовым обязанностям. 

13.4. Председателем квалификационной комиссии предприятия назначается главный инженер или его заместитель. В состав комиссии входят представитель профкома, начальник отдела труда и заработной платы, начальник отдела охраны труда, представитель директора по качеству, начальник отдела кадров, начальник соответствующего цеха (отдела). 

13.5. Председателем цеховой квалификационной комиссии, как правило, назначается заместитель начальника цеха по техчасти. В состав комиссии включаются председатель цехкома профсоюза, начальник БТЗ, начальник техбюро, начальник БТК (контрольный мастер), старший мастер (мастер) соответствующего участка. 

13.6. Присвоение рабочему квалификационного разряда или его повышение производится с учетом сложности работ, имеющихся в цехе (отделе). Присвоение квалификационного разряда вновь принимаемому рабочему производить в следующем порядке:

  • для рабочих, имеющих квалификационный разряд по предыдущему месту работы – на уровне имеющегося у рабочего разряда, но не выше разряда работ, выполняемых в цехе на этом рабочем месте;
  • для рабочих, не имеющих квалификационного разряда – не выше второго разряда. Дальнейшее повышение разрядов для всех профессий должно производиться только после обучения и сдачи квалификационного экзамена. 

13.7.Наименование профессии рабочему должно производиться в строгом соответствии с ЕТКС с учетом фактически выполняемой работы. В тех случаях, когда рабочий выполняет работы разных профессий, то наименование профессии рабочему устанавливается по той из них, которая имеет преобладающий  удельный вес, при этом перечень работ по другим профессиям, которые обязан выполнять рабочий, должен утверждаться приказом по цеху. Работник должен быть ознакомлен с приказом под расписку.

13.8. Наименование профессии и квалификационный разряд утверждаются приказом по цеху (отделу), на основании протокола  квалификационной комиссии. 

13.9. Категорически запрещается присваивать названия профессий или присваивать разряды, не соответствующих тарифно-квалификационному справочнику. Точно так же запрещается присваивать названия должностей служащим, не соответствующих квалификационному справочнику должностей служащих и обшероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих (ОК 016-94). Ответственность за правильное наименование должностей и профессий несут  руководитель структурного подразделения и начальник БТЗ или лицо, исполняющее его обязанности.

Примечание: Законодательство о труде может измениться в любой момент, поэтому неточно названная профессия (должность) может отрицательно сказаться на судьбе работника, в частности, на установление льгот и компенсаций. 

ПРИМЕЧАНИЕ: Текст выделенный синим цветом предполагает замену в соответствии с конкретным предприятием и условиями существования нормативной документации (стандартов, руководящих технических материалов и инструкций) и принципов организации учета на конкретном предприятии. 

Литература: 

  1. Положению об организации нормирования труда в народном хозяйстве, Госкомтруд СССР, 1986 год.
  2. Основы нормирования труда. Нормирование труда осно?
0 комментариев
Отправить
обсуждения
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Никакая программа не позволяет "выявлять причины брака", только сигналы об изменениях в пр... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Добрый день, Статистическое управление процессами - это не сравнение контролируемых значений с г... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство