Продолжаем рассказывать о внедренных устройствах каракури в цехах ЧМЗ.
Благодарим отдел по связям с общественностью АО «ЧМЗ» за предоставление данного материала.
Каракури – технические средства, предназначенные для увеличения производительности работ, сокращения объёмов ручного труда и механизации трудоёмких операций и процессов без использования электроэнергии.
Каракури функционально могут быть разными. Чаще всего, они проектируются для перемещения и транспортировки тары внутри производства и склада, подачи объектов на сборочные участки, а также на конвейер в горизонтальной, вертикальной и иных плоскостях. Основная задача таких устройств — упрощение человеческого труда, повышение производительности предприятия и экономия электричества.
Продолжаем рассказывать о внедренных устройствах каракури в цехах ЧМЗ. О некоторых других уже работающих на предприятии каракури вы можете прочитать здесь (см. ссылки):
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Цех 5. Устройство для перемещения Ti (титановых) заготовок
БЫЛО: Два прессовщика вручную устанавливали заготовку весом в 16 кг в печь нагрева. Температура - 800 ̊C. Для снижения риска получить термический ожог заготовку перемещали при помощи длинной трубы, тем самым увеличивалась тяжесть труда.
СТАЛО: Прессовщик на гидропрессах Сергей Целоусов совместно с участком улучшений (ОПИиКП) разработали и внедрили устройство КАРАКУРИ (в коллективе его тут же назвали «Гаубица»). Это оригинально простое устройство работает по принципу рычажного механизма – позволяет выполнять тяжёлые операции одному сотруднику и не попадать под воздействие высоких температур!
Цех 80. Вращающийся стеллаж
БЫЛО: После порезки промежуточного размера для дальнейшей обработки канальную трубу необходимо развернуть на 180 ̊. Разворот производят двумя способами: с использованием крана (иногда его приходится долго ждать) или вручную, что НЕ БЕЗОПАСНО!
СТАЛО: Инженер–технолог цеха 80 Александр Елфимов совместно с участком улучшений (УПЭД) разработали и изготовили стеллаж с возможностью подъёма и вращения трубы на 360 ̊. Предусмотрели риски падения трубы и нанесения забоин на продукции.
