Вестник каракури 0 комментариев

Каракури: три работающих примера от АО «ЧМЗ»

Каракури — это механические устройства для упрощения трудоемких операций и устранения потерь. Слово «каракури» пришло к нам из Японии. На рубеже XVIII–XIX веков так называли механических кукол, призванных развлекать гостей во время празднеств. Самой известной стала чайная кукла: на поднос куклы ставилась чашка с чаем, кукла начинала перемещаться в сторону гостя, покачивая головой и двигая ногами. Она останавливалась рядом с гостем, и гость забирал чай с подноса. Когда гость ставил пустую чашку на поднос, кукла разворачивалась и возвращалась назад.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

С начала 90-х годов термин «каракури» используется на производственных предприятиях Японии и Европы. Так называют устройства для упрощения трудоемких операций и устранения потерь, работающие на принципах простой механики. Важным преимуществом устройств каракури является их простота и высокая скорость внедрения. Проекты по автоматизации производства требуют затрат на закупку дорогостоящего оборудования, обучение персонала, такие проекты могут реализовываться несколько лет. Каракури можно внедрить за несколько месяцев и получить ощутимый экономический эффект.

Вашему вниманию – как в АО «ЧМЗ» трубы взвешивают и высушивают при помощи устройств каракури.

Слив воды «одной левой»

После проведения ультразвукового контроля трубы складывались на стеллаж, где осуществлялся слив оставшейся воды, и затем проводилась продувка трубы. Далее трубу переносили на стол осмотра для замеров. В перемещении было задействовано два работника. Для упрощения данной операции стеллаж доработали рычажным механизмом для наклона трубы и эксцентриком для фиксации трубы в наклонном положении. Такая модернизация исключила необходимость в транспортировке трубы со стеллажа на стол. Слив воды и замеры теперь производятся на стеллаже.

Взвешивание без рук

Для взвешивания трубы двум работникам было необходимо перенести трубу на расстояние минимум 10 метров. Для упрощения операции по взвешиванию труб было внедрено устройство – стеллаж с подъемными весами. Теперь работник закатывает трубу на стеллаж и взвешивает трубу нажатием на педаль.

Сушка труб разного диаметра

После травления и промывки труб необходимо их осушить. До оптимизации работник производил обдувку ручным способом с помощью шланга. Для ускорения процесса равномерной сушки труб внедрено устройство обдувки с возможностью регулировки по внутреннему диаметру трубы. Устройство со встроенным соплом и регулировкой по внутреннему диаметру сократило процесс просушки в 5 раз.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Отличный пример цифровизации или "умной фабрики", коллеги! А можете поделиться платформой ... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”