О том, каких результатов планируется достичь в компании, и что изменится с введением новых критериев оценки производственной культуры.
Производственная культура – комплексный показатель, регламентирующий практически все аспекты деятельности предприятия: от порядка на рабочих местах, эргономичности и безопасности помещений до выпуска и контроля качества продукции. В рамках системной работы по совершенствованию производственных и бизнес- процессов в ТМК разрабатывают критерии оценки этого важнейшего показателя.
О том, каких результатов планируется достичь благодаря нововведениям, мы поговорили с заместителем генерального директора ТМК по производству Александром Максимовым.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Александр Васильевич, расскажите, с чем связано решение руководства о формировании критериев оценки производственной культуры?
– Четкие критерии оценки позволят всесторонне анализировать основные показатели деятельности, своевременно выявлять «точки роста» и работать на опережение. Это необходимо для постоянного совершенствования производственных процессов, объективной оценки качества оборудования, технологий, повышения профессионального уровня сотрудников и формирования еще более безопасной среды. Регулярная самооценка и оценка соответствия реальности требованиям выявят моменты, требующие внимания и позволяющие сделать работу предприятия еще более эффективной, а работу сотрудников – максимально комфортной и результативной.
– Как до этого регламентировалась деятельность по развитию культуры производства в ТМК?
– В советские времена существовала система ГОСТов, за соблюдением которых следили, а опыт передовых предприятий рекомендовали к распространению. В дальнейшем мы пристально следили за инновациями в области повышения производственной культуры. Так, 10 лет назад в ТМК была внедрена разработанная в Японии методология бережливого и безопасного производства 5S+1. Напомню ключевые звенья этой системы: сортировка, систематизация, систематическая уборка, стандартизация, совершенствование и плюс один – безопасность. Данные параметры применяются ко всем сферам. Четко сформулированы и соблюдаются требования к организации и обслуживанию рабочих мест, рациональному размещению инструмента (у каждого предмета есть свое место – и на производственных участках, и в складских помещениях). Сделана ставка на механизацию и автоматизацию труда, прописаны стандарты рабочей одежды, требования к промышленной и офисной мебели, складированию продукции, сырья, материалов, содержанию оборудования, карманов хранения, помещений, зданий, сооружений и прилегающих территорий. Четко обозначены правила ведения документации, а также проведения совещаний, соблюдение которых позволяет сделать их максимально лаконичными и результативными.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
– Что изменится с введением новых критериев оценки производственной культуры?
– На наших предприятиях сотрудники уже привыкли к порядку и безопасности, их непрерывные улучшения поощряются и поддерживаются. Эту практику мы продолжаем. Методология 5S+1 стала фундаментом для формирования критериев оценки культуры производства. Наша задача – привить всем сотрудникам компании нормы поведения и ценности, которые способствуют выстраиванию осознанного отношения к организации личной культуры, культуры труда и безопасности. Оценка культуры производства поможет предприятиям выстроить единый подход к грамотной работе, нацеленной на повышение экономической эффективности.
– Если говорить о сроках и результатах – как скоро, на Ваш взгляд, можно будет увидеть изменения и, самое главное, к чему хотелось бы прийти, какие результаты увидеть?
– Новый подход и регулярный анализ позволит сотрудникам постоянно чувствовать свою ответственность и значимость, сопричастность к улучшению условий производства, труда и безопасности. Как следствие, повысится сплоченность коллектива и вовлеченность персонала в улучшение производственных процессов. Результатом, я уверен, будет положительная динамика изменений. Цели пока ставить не будем. Каждый завод, цех, участок уникален, уровень культуры пока разный. Курс на самосовершенствование даст всем стимул для дальнейшего развития. Строго говоря, не так важен стартовый уровень, главное – чтобы прослеживалась положительная динамика изменений. А регулярная оценка позволит этот процесс контролировать и стимулировать.
– Как часто и в каком формате будут подводиться итоги по этому направлению?
– Новый подход предполагает постоянное взаимодействие ответственных лиц с персоналом, поиск непрерывных улучшений для максимальной эффективности во всех областях деятельности. Оценка соблюдения критериев будет осуществляться ежедневно – на уровне мастера, ежемесячно – на уровне начальника цеха, ежеквартально – на уровне управляющего директора и ежегодно – на уровне компании в ходе оценки развития производственной системы. Показатели будут учитываться в рамках конкурса «Лидер бережливого производства».
КОММЕНТАРИИ ЭКСПЕРТОВ
Елена Авдеева, руководитель направления развития производственной системы ТМК:
– Развитие и укрепление производственной культуры является важным ресурсом и регулятором управления организационным поведением сотрудников предприятий. Задача системы оценки производственной культуры – вовлечение персонала на всех уровнях в оптимизацию процессов с целью поэтапного совершенствования и роста эффективности через рациональное развитие и максимальную реализацию потенциала на основе взаимного уважения собственников, менеджмента и работников.
Евгений Губанов, управляющий директор ЧТПЗ:
– Производственная культура побуждает сотрудников работать эффективно. Важно прививать такое отношение к делу со студенческой скамьи. Тогда сразу после трудоустройства люди будут думать о том, как усовершенствовать рабочее место, упростить процессы и сделать их более продуктивными. Необходимо, чтобы производственная культура пронизывала все уровни – от управляющего директора, начальников цехов и до каждого сотрудника. При этом вся работа в этой сфере должна помогать сотрудникам выполнять работу максимально качественно и получать наивысший результат. В итоге это повысит конкурентоспособность всей нашей компании.
Александр Мурзин, директор по качеству и претензионной работе СТЗ:
– Как театр начинается с вешалки, так и качество выпускаемой продукции и трубного сервиса начинается с производственной культуры. Иногда даже в случае хорошо отработанных технологических режимов и правильно выстроенных рабочих процессов выходишь на корневую причину выявленного недостатка: человеческий фактор, связанный с неудовлетворенностью работников организацией рабочего места, комнат сменно-встречных собраний и мест приема пищи, неудобной производственной мебелью и другими, на первый взгляд, не первостепенными факторами производственной деятельности. И наоборот, при улучшении «качества жизни» в цехе, отделе мы отмечали снижение ошибок в работе, повышение внимания. Иными словами, желание с удовольствием приходить на работу становится нормой, повышает эффективность труда в разы.
Текст и фото: «Трубник Online»
