«Вагоностроитель» 0 комментариев

На границе технологии и экономики: нормирование на ТВЗ

Расскажем, как работает система отдела нормирования труда на Тверском вагоностроительном заводе.

Благодарим управление по внешним связям и корпоративным коммуникациям Тверского вагоностроительного завода (ОАО «ТВЗ») за предоставление данного материала.

Ведущий инженер по нормированию труда Елена Кравцова проводит хронометражные наблюдения за выполнением работником операции 

Норма времени – это первичная основа в практике экономической деятельности ТВЗ. Именно от нее рассчитываются показатели производительности и эффективности труда, плановая численность персонала, производственные мощности, себестоимость продукции. Об этом и многом другом нам рассказал начальник отдела нормирования труда Алексей Германов.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– Алексей Викторович, понятие – нормирование труда – устойчиво ассоциируется у многих из нас с советской плановой экономикой… 

– Да, по сути, это так. СССР – единая страна, единые цены, одинаковое оборудование во всех ее уголках, понятные процессы и процедуры. Но наступили 90-е. Начался переход от плановой экономики к рыночной. Именно в это время когда-то крепкая государственная система управления организацией и нормированием труда утратила актуальность, была почти свернута. Не обошел стороной этот процесс и наше предприятие. Возрождение нормирования постепенно началось на ТВЗ в 2000-х, в отделе труда, с внедрением программного комплекса, который обеспечивал автоматизированное проектирование и нормирование техпроцессов для различных видов производств.

– Давайте поясним читателям, зачем нормирование нашему предприятию?

– Вся экономика ТВЗ строится на нормах: чем они точнее, тем предприятие успешнее. Правильная оценка возможностей завода, расчет мощностей, бюджетирование зарплаты – этим и многим другим правит нормирование. Данный инструмент экономики нужен производству для того, чтобы разработать правильную организацию труда, то есть оптимизировать трудозатраты, установить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру работников, рассчитать величину средств расходов на персонал без снижения качества продукции и обязательно с сохранением культуры и безопасности производства.

– И все эти процессы в сфере компетенции отдела нормирования труда. Какова его структура?

– Отдел нормирования труда – это семь групп, где трудятся 40 инженеров по нормированию труда. Из них большая часть в цехах – в бюро нормирования вагоносборочного производства (ВСЦ и ВСЦ № 2), тележечного производства (ТЦ и ЦСМ), сварочного производства (СЦ), группа нормирования ЦМС (г. Торжок). Добавим к этому бюро нормирования, в зоне ответственности которого бизнес-планирование и бюджетирование. Кроме этого, есть группа, занимающаяся анализом численности РСС и ВПР, а также группа, которая выстраивает процессы и стандартизирует их.

– Вы руководите отделом полтора года. Какие проекты за это время удалось реализовать? И что предстоит сделать в ближайшей перспективе?

– В январе 2025 года была запущена в промышленную эксплуатацию программа расчета численности персонала в ERP на основе оперативного плана производства. Если ранее этот процесс занимал порядка двух дней, то сегодня – буквально две минуты. В прошлом году были реализованы проекты по автоматизации расчета численности кладовщиков, стропальщиков, машинистов крана, грузчиков, контролеров ОТК – теперь мы можем считать потребности людей этих профессий в зависимости от плана производства. В течение текущего года планируем перевести остальные профессии на автоматический расчет. Хочу отметить, что ТВЗ – единственное предприятие в ТМХ, где этот проект реализован. 

Также в 2025 году начали оттачивать забытый метод для определения норм времени – по специализированным справочникам. Ранее мы использовали хронометраж. Я считаю, что этот метод не очень точный, он больше подходит для контроля.

Кроме этого, продолжим работу по верификации операционной трудоемкости массивов, где хранятся данные о трудоемкости изготовления вагонов. Она поможет предотвращать ошибки при обработке информации. В идеале же работа отдела направлена на то, чтобы нормы всегда были актуальными, а любой расчет – по кнопке.

– Как вы считаете, какими компетенциями должен обладать нормировщик? 

– Во-первых, нормировщик должен быть немного технологом. Не понимая, как происходит техпроцесс, как можно рассчитать правильную норму? Во-вторых, нормировщику надлежит быть еще и экономистом. Его задача – не только нормировать, но и оптимизировать себестоимость продукции в части трудозатрат. В общем, человек этой профессии в своей работе должен находиться где-то на границе между технологией и экономикой.

К сожалению, в России ни один вуз не готовит таких специалистов, поэтому обучаем их своими силами. Для этого за прошедший год мы стандартизировали все свои рабочие процессы: написали инструкции по основным видам деятельности, которые производит нормировщик. И новичку остается их внимательно изучить. А в целом, коллектив в отделе грамотный, люди заряжены на работу.

Текст: Наталья Каштелян. Фото Александра Нефедова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Статья точно описывает проблему: TWI внедряют, но не удерживают. Анализ 27 успешных проектов в 10 от... TWI – Ключевые показатели эффективности внедрения
Спасибо за комментарий. Да, это самый простой метод как бы сказали японцы это просто кайдзен 8 ступе... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
Содержательная статья. Хотел бы только заметить, что есть иной, более капитальный подход к проведен... Анализ корневых причин на основе цикла PDCA: учимся избегать повторения ошибок
На <<Базу>> Здать можно. Прочитав инструкции по ОТ и ТБ. Но <<Стандарт>> -эт... Единый корпоративный экзамен: как это работает в СИБУРе
Основополагающие принципы TWI Методология TWI базируется на следующих фундаментальных принципах, оп... Внедрение программы TWI – больше, чем просто рабочие инструкции
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”