Теория и практика применения этого инструмента на Уральской Стали.
Благодарим редакцию корпоративной газеты «Металлург» за предоставление данного материала.
Ранее мы уже рассказали о преимуществах мозгового штурма (см. Все на штурм: как найти нужную идею в условиях ограниченных ресурсов). Этот метод отлично работает в ситуациях, когда нужно быстро решить производственную проблему. В то же время у него есть свои ограничения. Например, он не способен учесть скрытые аспекты, которых может быть не один и даже не два…
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Недостатки мозгового штурма можно обойти, если использовать диаграмму Исикавы, более известной как «рыбья кость». Её создают, изучая причинно-следственные связи явлений. Такой подход помогает разнести причины проблем по категориям, чтобы точно выйти на корневую из них.
Нужда в таком анализе появилась вскоре после Второй мировой войны вместе с началом бума потребления. Покупатель требовал от производителя высоких стандартов качества, которые сложно было обеспечить в условиях массового производства. Выход из положения в 1952 году предложил один из крупнейших теоретиков менеджмента, профессор Токийиского университета Каору Исикава.
Его разработка помогала не только выявить проблему, но и увидеть путь, который к ней ведёт. Диаграмма Исикавы — схема, похожая на скелет рыбы. В «голову» помещают проблему, а на «костях» записывают влияющие на ситуацию факторы.
Ранжированный список позволяет составить целостную картину задачи, где источники проблем отнесены каждый к своей группе. При этом чем выше уровень детализации, тем полнее выглядит картина событий для её исследователя.
Дискуссию вокруг визуальной диаграммы можно начинать с обсуждения любой «косточки». К тому же её данные удобно использовать для мозгового штурма, когда нужно сформулировать риски по конкретному источнику.
От них отходят «кости» поменьше — причины второго уровня. Идея проста: чтобы решить «головную» проблему, нужно разобраться с «костями»-факторами. И начинать работу нужно с самых мелких выявленных «косточек» — с высокой вероятностью они и будут первопричинами.
Какие ещё плюсы у метода Исикавы:
Составленную однажды диаграмму можно в любой момент дополнить новыми данными — и продолжить использование готовой схемы для поиска решений в аналогичных проектах.
«Если улучшение технологии приводит к повторяющемуся положительному результату, то этот процесс нужно принять за стандарт и не отступать от него вплоть до следующей фазы улучшения».
Каору Исикава
Любую диаграмму Исикавы строят по одинаковым законам.
Шаг 1. Выбор цели
Работу начинают с постановки проблемы для конкретной производственной ситуации. С её помощью вы с командой будете искать ответ на вопросы: почему так произошло и как это можно исправить? После того как вопрос сформулирован, его помещают в начало диаграммы — это будет «голова» нашей рыбы. После можно начинать подбор команды специалистов, хорошо знакомых с мельчайшими деталями этого производственного процесса.
Шаг 2. Формирование картины
Исикава предложил начинать любой анализ с шести ключевых положений. Тщательно подобранные им основания и сегодня де-факто применяет абсолютное большинство исследователей. В профессиональной среде за этим подходом даже закрепилось название «принципов 6М».
Шаг 3. Разборка на части
Чтобы понять причину причин, нужна информация от привлечённых в команду специалистов. На этом этапе очень важна объективность предоставленных сведений. Даже небольшая неточность в данных с высокой вероятностью даст нарастающую ошибку. И на каждом следующем шаге она будет всё дальше уводить искателей от истинных причин проблемы.
Диаграмма помогает структурировать информацию, и здесь для анализа могут пригодиться любые данные. Поэтому не стоит пренебрегать даже самыми мелкими «косточками». Их все нужно выписать и прикрепить к одной из шести базовых «костей».
Шаг 4. Синтез найденного
Когда все части «головоломки» в наличии, можно приступать к её «разгадке». Бывает, что диаграмма Исикавы предлагает больше двух решений одного вопроса — это нормально. Ведь они могут расположены на разных ответвлениях «рыбьего» скелета. А значит способны негативно влиять на процесс независимо друг от друга.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
Диаграммы как метод используют для улучшения производственных процессов и на Уральской Стали. Предложенный Исикавой метод и спустя десятки лет регулярно помогает найти неочевидные решения задач в основных цехах комбината: ЭСПЦ, УЖДТ и на аглококсодоменном производстве.
Выявление подспудных причин изучаемой проблемы по методу Исикавы широко практикуют и в ремонтных подразделениях комбината. И каждое найденное в ходе работы аналитиков решение проблемы повышает эффективность и производительность Уральской Стали.
Текст: Елена Сидичкина, эксперт отдела развития бизнес-системы. Фото газеты «Металлург»
