Как они уже реализованы на ТЭЦ-12 и Ново-Зиминской ТЭЦ.
Благодарим редакцию корпоративной газеты «Вестник En+» за предоставление данного материала.
Благодаря идее Эдуарда Максимова теперь действующая оперативная схема ТЭЦ-12 отображается на 55-дюймовом мониторе
Улучшить условия труда, решить застарелые технические задачи, попутно повысив уровень охраны труда и экологической безопасности, и за это получить прибавку к зарплате. Как на реальных примерах в условиях Сибири применять японскую философию менеджмента «Кайдзен» знают сотрудники En+.
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В этом году инженер электроцеха ТЭЦ-12 в Черемхове Эдуард Максимов оформил и с помощью коллектива электротехнической лаборатории (ЭТЛ) реализовал 12 кайдзен-предложений. Часть из них, подчеркивает автор, – плод коллективного творчества.
Одно такое изобретение затронуло работу трансформатора связи № 1 35/6кВ. Специалисты лаборатории для проведения хроматографического анализа масла дважды в год проводят забор трансформаторного масла из бака РПН (устройство регулирования напряжения под нагрузкой). Процедура выглядела так: специалист шприцом берет масло для анализа, а его коллега держит ведро, чтобы масло не текло на землю. Все это происходит на высоте. Чтобы облегчить операцию, коллектив предложил установить дополнительно в кран бака РПН трубу с шаровым краном. Теперь забор масла проходит быстрее, эффективнее, и никто не рискует упасть с высоты.
Еще одно предложение также имеет отношение к охране труда. Нередко электромонтеры релейной защиты и автоматики (РЗА) ведут работы одновременно с другими бригадами электроцеха в одной электроустановке. Например, может проводиться монтаж линий в отсеках РЗА ячеек КРУСН-6кВ совместно с коллегами из ЭТЛ. По условиям наряда, крышки кабельного канала, даже когда работы в канале приостанавливаются, должны быть открыты, чтобы он проветривался. У релейщиков же возникает опасность не заметить открытый люк и провалиться в него – а его глубина около трех метров.
– Во время очередных таких работ у меня возникла идея установить решетки безопасности по типу, как используют наши коллеги из теплосетей, – рассказывает Эдуард Максимов. – Закупили 40 метров профильной трубы, сварили четыре решетки безопасности, которые покрыли бело-красной сигнальной расцветкой.
Реализуется на ТЭЦ-12 еще один проект Эдуарда Сергеевича – «Схема-макет электроснабжения СН ТЭЦ-12 на мониторе 55 дюймов». До недавнего времени ведение оперативной схемы осуществлялось с помощью закрепленной под оргстеклом бумажной схемы-макета и маркера. На стекле рисовали включенное или отключенное положение разъединителей, выключателей, автоматов и места установки ПЗ. Теперь на главном щите установлен большой экран, на нем отображается действующая оперативная схема ТЭЦ-12. Есть возможность фиксировать установленные переносные заземления и отмечать, кто и когда установил или снял их, а также сохранять схему в формате PDF на сетевом ресурсе. Такой архив схем может значительно облегчить расследование возможных аварийных ситуаций.
Решетки безопасности чрезвычайно просты, недороги, но очень эффективны
На счету начальника цеха тепловой автоматики и измерений (ТАИ) Ново-Зиминской ТЭЦ Сергея Кузюкова около 30 уникальных компьютерных программ, которые позволили оптимизировать многие процессы работы не только цеха ТАИ, но и станции в целом.
Сергей Михайлович работает на ТЭЦ уже 34 года, он хорошо помнит, как в 1996 году здесь начался процесс автоматизации. Именно тогда понял: будущее за языками программирования и компьютеризацией.
– Все технологическое оборудование, которое работает на станции, контролируется при помощи наших приборов, датчиков и управляется через различные исполнительные устройства и механизмы, возможность управления которыми также обеспечивает цех ТАИ, – рассказывает Сергей Кузюков. – Чтобы грамотно управлять процессом, нужно знать технологию.
Создание программ, которые реально улучшат трудовую деятельность десятков людей, – на этом Сергей Михайлович, как говорится, набил руку. Например, на станции успешно функционирует электронный журнал заявок главному инженеру. Он позволяет эффективно и быстро подать заявку на вывод оборудования, эту заявку видят смежные подразделения и могут на основании ее планировать свою работу. Вся информация доступна главному инженеру, руководителям цехов и оперативному персоналу станции.
– Еще шесть лет назад процесс был налажен по старинке: заявки оформляли в бумажном журнале, до которого нужно было дойти, – рассказывает Сергей Кузюков. – Заявки видели только начальник смены станции и главный инженер. Невозможно было быстро и в полном объеме узнать о планах коллег из других цехов. Я разработал программу, в которой можно выбрать оборудование, необходимое для вывода в ремонт, указать срок работ, с кем согласовано и массу других параметров.
Сергей себя называет программистом-любителем, а коллеги к нему обращаются за помощью как к профессионалу. Так, по просьбе специалистов охраны труда он разработал программу для оценки функциональной деятельности руководителей. В ней оперативно отмечаются все плановые проверки, выявленные замечания, отчеты об их устранении.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
Одна из последних разработок – электронный реестр «Доска решения проблем», которую решили подать на конкурс «Лучший кайдзен года». Программа так же, как и все ранее разработанные, предоставляет возможность каждому работнику станции не только узнать о выявленных проблемах, но и самому поучаствовать в их выявлении и решении. В отличие от «физической» доски решения проблем программа предоставляет возможность оперативно взаимодействовать структурным подразделениям станции, своевременно информировать ответственных, составлять отчет об исполнении поставленных задач и доводить результаты до всех заинтересованных сотрудников. В реестр можно «вложить» любые дополнительные данные, которые более информативно освещают суть выявленных проблем и результаты, достигнутые в ходе их устранения.
