«Вестник Эн+» 0 комментариев

Время перемен: масштабная программа обучения инструментам бизнес-системы в Эн+

В течение двух лет ее участниками станут более 600 человек.

В этом году в компании стартовала масштабная программа обучения инструментам бизнес-системы (БС). В течение двух лет ее участниками станут более 600 человек – специалисты и руководители производственных подразделений предприятий Эн+.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

Познакомим с системой

Как пояснил глава департамента развития бизнес-системы Анатолий Стрелков, анализ учебных программ показал, что основное внимание уделяется обучению участников проекта «Трансформация» и новых сотрудников. При этом большая часть инженерно-технических работников (ИТР) не знакома с инструментами бизнес-системы. Новая программа как раз должна устранить этот пробел.

– Мы поставили цель вовлечь в процесс улучшений максимальное количество ИТР, – поясняет Анатолий Стрелков. – При этом сама программа отличается от традиционной количеством модулей и их продолжительностью. Сделано это, чтобы сильно не отвлекать персонал от их непосредственных обязанностей.

Разработанный курс поможет специалистам и руководителям получить глубокие прикладные знания производственной системы и инструментов БС. Ключевое слово – прикладные, поскольку занятия проходят непосредственно на предприятиях компании. Участники курса научатся видеть потери, узнают, как эффективно решать производственные проблемы, а главное – будут тренироваться на реальных примерах, с которыми сталкиваются в своей ежедневной деятельности и применять на практике инструменты БС: стандартизированную работу, решение проблем методом «Одна за одной», система 5С, ТРМ (методика всеобщего ухода за оборудованием) или кайдзен. Дополнительно в курс входят основы проектной деятельности и управления запасами.

Обучение рассчитано на рядовых и продвинутых слушателей. К последним относятся руководители подразделений. Для специалистов авторы проекта предусмотрели три практических тренинга по базовым инструментам: «Принципы и идеалы БС. Стандартизированная работа», «Организация рабочих мест по системе 5С» и «Производственный анализ и решение проблем методом «Одна за одной». Руководители углубят уже имеющиеся знания БС с помощью тренингов: «Всеобщее обслуживание оборудования», «Управление запасами» и «Управление проектами».

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

Это самое ценное

Первый обучающий модуль, посвященный принципам и идеалам БС, прошел в феврале – марте практически на каждом предприятии «Байкальской энергетической компании»: ТЭЦ-6, ТЭЦ-9, ТЭЦ-10, ТЭЦ-12, ТЭЦ-16, Ново-Зиминской и Ново-Иркутской и Усть-Илимской ТЭЦ. При этом практическая часть обучения была посвящена актуальным производственным задачам – улучшению процессов выгрузки угля, поверки манометров, ремонта и техобслуживания насосов.

По словам мастера участка тепловых сетей ТЭЦ-9 Вячеслава Лукьянова, для него и его коллег важным и полезным было проверить на практике умение определять потери – те, на которые раньше просто не обращали внимание. Теперь появилось четкое понимание: с ними можно и нужно бороться.

– До участия в программе я и, наверняка, многие мои коллеги думали, что бизнес-система – это не для всех, а только для руководства, – рассказывает мастер ремонтно-строительной группы котлотурбинного цеха Шелеховского участка Ново-Иркутской ТЭЦ Юрий Шведков. – Оказалось, что это нужные инструменты для каждого. Важно, что участие в программе дает возможность познакомиться с новыми процессами. К примеру, на нашей станции нет вагоноопрокидывателя, поэтому я увидел его впервые, даже смог разобраться, как он работает, и внести предложения по улучшению процесса.

– От каждого из нас зависит эффективность процессов и компании в целом, – говорит начальник управления бизнес-системы «Байкальской энергетической компании» Наталья Николаева. – Инструменты производственной системы уже сегодня помогают тысячам сотрудников нашей компании в офисе и на производстве бороться с потерями, устранять коренные причины проблем и работать эффективнее, то есть получать больший результат при минимизации затрат ресурсов – времени, материалов, денег и физических сил.

КОММЕНТАРИЙ ЭКСПЕРТА

Анатолий Стрелков, руководитель департамента развития бизнес-системы Эн+:

– Мы надеемся, что столь масштабный проект повысит мотивацию персонала предприятий Эн+ к внедрению инструментов бизнес-системы, особенно с учетом того, что все домашние задания слушатели будут выполнять прямо на рабочих местах.

Текст и фото: «Вестник Эн+»

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”