В феврале Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» принял программу модернизации производства на 2013–2018 годы.
«В 2012 году мы заложили основу для серьезных преобразований в Холдинге, направленных на повышение нашей конкурентоспособности»,— отметил на совещании, посвященном подведению итогов работы Холдинга в 2012 году и определению задач на 2013 год, Председатель Совета директоров Филарет Ильич Гальчев.
«Строительство Подгоренского завода,— также отметил Филарет Ильич,— самого высокотехнологичного и энергоэффективного в отрасли, дало компании опыт и понимание дальнейшей стратегии развития Холдинга. С учетом этого опыта и принималась стратегия развития Холдинга до 2018 года. Наши стратегические цели на ближайшие пять лет — это поддержание и усиление конкурентоспособности предприятий Холдинга; сохранение доминирующей роли на цементном рынке РФ; снижение себестоимости продукции при стабильно высоком качестве; максимальное снижение экологических рисков; сокращение сроков технического обслуживания и ремонтных работ на заводах Холдинга, исключение аварийных простоев производственных линий и повышение надежности работы оборудования; увеличение капитализации „ЕВРОЦЕМЕНТ групп“»,— подчеркнул он.
Достичь этих целей планируется путем перевода заводов Холдинга на сухой и комбинированный способы производства, а также через повышение эффективности существующих «сухих» линий. Сейчас из 16 заводов Холдинга на «сухом» способе производства работают четыре завода. Остальные 12 выпускают цемент «мокрым» способом. В переводе этих 12 заводов на «сухую» технологию и будет заключаться процесс модернизации.
Начнется модернизация одновременно на всех заводах. В результате ее проведения мощность предприятий «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» составит:
На «Невьянском цементнике» запланированы две очереди модернизации: в первую очередь мощность производства будет увеличена до 5000 тонн в сутки (с 2900 тонн), а затем будет построена вторая линия мощностью 3500 тонн клинкера в сутки.
Модернизировать заводы планируется без их остановки, максимально используя при этом действующую производственную инфраструктуру и сохраняя основное технологическое оборудование. Так, сохранению подлежат дробильные и сырьевые отделения, мельницы помола цемента, клинкерные и цементные силосы, железнодорожная инфраструктура, автодороги, административные здания, ремонтные цеха, гаражи внутризаводского транспорта, электрические подстанции, станции водооборота.
На первом этапе решено сосредоточиться на модернизации обжига. Такой подход позволит вести все необходимые работы без снижения объемов производства и сэкономить средства на создание инфраструктуры «с нуля».
Чтобы добиться максимальных результатов, необходимо выстроить эффективную систему управления процессом модернизации. Для этого планируется:
Результатом модернизации заводов станет увеличение мощности Холдинга на 10 000 тонн клинкера в сутки — с производимых в настоящее время 76 000 тонн до 86 000. Себестоимость производства при этом в среднем по Холдингу снизится на 32%. Все это вместе обеспечит конкурентоспособность «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в долгосрочной перспективе.
Как будет происходить модернизация (на примере ЗАО «Жигулевские стройматериалы» и ЗАО «Пикалевский цемент»)
Этапы модернизации ЗАО «Жигулевские стройматериалы»:
Этапы модернизации ЗАО «Пикалевский цемент»:
