ЦЕМРОС 0 комментариев

От идеи до производства: зачем ЦЕМРОС основал собственный Инженерный центр

О том, с какими задачами работает центр, где границы возможностей ТРИЗ и какое место сегодня занимает искусственный интеллект в производстве.

Строительная отрасль сегодня сталкивается с серьезными вызовами: от необходимости технологической независимости до дефицита квалифицированных инженерных кадров. Уход иностранных поставщиков и усложнение логистических цепочек заставили многих производителей перестраивать производственные процессы, запускать масштабные программы импортозамещения и делать ставку на собственные разработки. 

В новой реальности выигрывают те, кто способен быстро адаптироваться, формировать внутреннюю экспертизу и развивать инженерные компетенции внутри компании. Именно такую стратегию выбрал ЦЕМРОС. В 2023 году холдинг основал собственный Инженерный центр — структуру, которая стала локомотивом инженерного и технологического развития компании.

О том, с какими задачами работает центр, зачем бизнесу собственные инженеры, где границы возможностей ТРИЗ и какое место сегодня занимает искусственный интеллект в производстве — рассказывает Владимир Логинов, директор по инженерно-техническому развитию, ПС и ТРИЗ ЦЕМРОСа.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

— Владимир, расскажите немного о себе. Как вы пришли в ЦЕМРОС?

В цементную отрасль меня привел инженерный интерес к производственным процессам. А ЦЕМРОС — это лидер, компания, находящаяся на острие изменений. Здесь есть возможности влиять на развитие процессов, оборудования, людей — и самому развиваться в этой среде.

— Какой проект вы считаете самым необычным в своей практике?

Безусловно, это проект по импортозамещению, начатый в 2022 году и продолжающийся до сих пор. Он уникален по масштабу и сложности: мы работаем на действующем производстве, не останавливая его, и при этом добиваемся технологической независимости. Это требует инженерных компетенций и определенной смелости, ведь важно не только заменить оборудование, но и сохранить качество продукции и себестоимость.

— В 2023 году появился Инженерный центр ЦЕМРОСа. Зачем он был создан и как развивается сейчас?

Да, в 2023 году центр только появился, тогда в нем было шесть человек. Сейчас уже больше 30, и на конец 2025 года планируем вырасти до 60. Через пару лет — более 100. Мы создавали Инженерный центр как структуру, способную стать драйвером развития: оборудования, технологий, продуктов и, конечно, людей. Компании с таким масштабом, как у нас, необходимо иметь собственные компетенции, а не зависеть от подрядчиков.

— Почему бы нам не использовать внешние подрядные организации?

Можно, но это всегда риск: уровень компетенций у подрядчиков меняется, сроки и стоимость проектов сложно прогнозировать. Плюс — инженеров высокого уровня в России сейчас немного. Мы считаем, что внутренняя инженерная экспертиза безопаснее, эффективнее и стратегически правильнее для лидера отрасли.

— Какие направления в работе Инженерного центра вы считаете ключевыми?

Три основных: развитие инноваций, обучение и развитие персонала, а также экспертная поддержка проектов модернизации. В прошлом году мы провели около 40 обучающих мероприятий для инженерно-технического персонала и планируем продолжать. На каждом этапе реализации проектов — от техзадания до пуско-наладки — важна внутренняя инженерная экспертиза.

— Вы также работаете с ТРИЗ. Расскажите, как теория решения изобретательских задач применяется в инженерной практике?

ТРИЗ — это теория, позволяющая находить нестандартные решения. Она расширяет инженерное мышление, помогает выйти за рамки типовых подходов. Сейчас, например, с ее помощью мы разрабатываем проект машинного зрения для управления обжиговой печью. Используем матрицу Альтшуллера и другие инструменты ТРИЗ. Да, не всегда все срабатывает — например, проект по сушке пазогребневых плит дал меньший эффект, чем мы рассчитывали. Но около 80% наших ТРИЗ-проектов дают ощутимый результат.

— А как вы относитесь к идее, что ТРИЗ устарел и его заменит искусственный интеллект и популярные нейросети?

Мы активно тестируем ИИ-инструменты и различные нейросети. Они действительно экономят время, помогают в аналитике. Но принятие уникального решения — всегда за человеком. ИИ — это помощник, а не замена. Сейчас мы комбинируем ИИ и инженерную экспертизу — и получаем отличный результат.

— Какие проекты вы бы назвали визитной карточкой Инженерного центра?

Прежде всего проекты в сфере АСУТП, автоматизации: модернизация линий фасовки, автоматизация сепараторов и отгрузки (проект SOVA). Также проекты по импортозамещению: мы освоили производство полипропиленовых мешков, научились работать с оборудованием, которое раньше производили только за рубежом. Это огромный шаг вперед.

Кстати, в этом году мы сосредоточились на разработке новых продуктов, включая специальные бетоны, которых еще нет на рынке. Создали научно-технический совет, усилили взаимодействие с другими подразделениями. Важно сейчас также продолжать работу над улучшением качества цемента — это напрямую влияет на лояльность клиентов, особенно бетонных компаний.

— Владимир, спасибо большое за разговор.

Беседовала Юлия Романова. Источник изображения: Пресс-служба ЦЕМРОС

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Этой статье уже скоро 10 лет - вверху указана дата публикации (2017 год). «Спагетти» – нюансы простого инструмента
Вы выдаете модное в составе старого Диаграмма спагетти ".... применение заключается в нанесен... «Спагетти» – нюансы простого инструмента
Это переводная статья из альманаха № 5 2013 года, вот источники: 1. «OEE Improvement by TPM Imple... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Добрый день! Вопрос: почему у Вас в расчете доступности берется операционное время с учетом внеплано... Механизм расчета общей эффективности оборудования: пример Jordan Steel Company
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”