О проекте «Единая отраслевая система цифровой прослеживаемости материальных потоков с применением цифровой маркировки».
Изделия более 7000 наименований, хранящиеся на складах УПТК, закодированы индивидуальными метками для электронного считывания. О внедрении на Белоярской АЭС проекта Росатома «Единая отраслевая система цифровой прослеживаемости материальных потоков с применением цифровой маркировки» («ЕОС-Прослеживаемость») рассказал начальник складского хозяйства Алексей Меньшиков.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– В чём польза от «ЕОС-Прослеживаемость»?
– Она внесла в нашу работу новые цифровые технологии. Вся необходимая информация о каждом хранящемся на складе объекте товарно-материальных ценностей (ТМЦ), каким бы он ни был, закодирована на этикетке с DataMatrix-кодом. Получить её кладовщик центрального склада может легко и быстро, считав код с помощью терминала сбора данных — электронного устройства, по внешнему виду напоминающего смартфон.
То есть вместо того, чтобы печатать и заполнять вручную ярлыки формата А4 или А5 на каждую шайбочку, как это делалось раньше, сейчас можно в несколько нажатий получить полную электронную таблицу со всеми данными.
Это повысило оперативность обработки заявок, исключило ошибки, облегчило труд по оформлению документации. Стало проще и удобнее выполнять внутрискладскую обработку, в том числе назначать места хранения. Всегда доступна полная, достоверная и актуальная информация о состоянии остатков запасов.
– Как проходило внедрение «ЕОС-Прослеживаемость»?
– Система стала внедряться на Белоярской АЭС в конце 2022 года, первые принтеры для печати этикеток и терминалы для сбора данных поступили в июле 2023 года. Всех задействованных сотрудников дистанционно обучили, как работать в новой системе.
Сведения о ТМЦ заносили в систему управления терминалами «ЕОС-Прослеживаемость», автоматически присваивающую уникальные электронные метки-идентификаторы. Их распечатывали на термотрансферном принтере и приклеивали на объекты учёта вместо бумажных ярлыков.
С кодовой этикетки можно считать полную информацию об объекте, например количество, наименование, дату поступления. Распознают содержащуюся в кодах информацию терминалы сбора данных. Каждый кладовщик обладает персональным кодом идентификации и правами доступа, что позволяет ему с помощью электронного устройства согласовывать и подписывать накладные в системе.
– Почему внедрение «ЕОС-Прослеживаемость» начали именно со склада № 1.1?
– Этот склад создан с использованием инструментов Производственной системы Росатома и уже признан ПСР-образцом для предприятий атомной отрасли. Такая организация склада не только упрощает и ускоряет работу, но и существенно повышает безопасность перемещения техники и персонала по его территории. Одним из удачных решений является наглядное зонирование помещений склада: на полу разными цветами размечены и подписаны места погрузки и отгрузки, приёмки и проведения входного контроля, зоны хранения и так далее. Также сократили объём невостребованного оборудования и материалов, обеспечили экспедиторов, которые доставляют грузы, мобильной связью. Сейчас опыт распространяем на два следующих склада.
Внедрение «ЕОС-Прослеживаемость» позволяет развить достигнутые успехи и сделать работу сотрудников более удобной и эффективной.
– Как протекает процесс прослеживания?
– Например, вам для ремонта оборудования будут нужны уплотнительные прокладки. Сначала вы инициируете потребность в их закупке, формируете заявку в ERP с наименованием, характеристиками, количеством, необходимыми датами поставки и использования в производстве. Тем самым вводите первичную информацию в базу данных.
Далее начинается объёмная закупочная процедура: подготовка документов, определение поставщика, заключение договора. По итогу на склад приходит нужный продукт. Кладовщик принимает его и допускает к входному контролю. Затем продукт ставят на бухгалтерский учёт. Следующие этапы — хранение на складе, выдача заявителю, списание в производство — также отображаются в системе.
Как видите, на каждом из этапов массив данных всё расширяется, но при этом всё движение изделия чётко прослеживается. Причём, если раньше исполнители могли упустить какие-то данные, то с новой системой это невозможно.
«ЕОС-Прослеживаемость» создаёт единую систему электронного учёта запасов, повышает прозрачность движения материалов, инструментов и оборудования во всём контуре атомной отрасли. Ускоряются процессы при работе с материальными потоками, повышается скорость обработки операций и их прозрачность. Улучшается взаимодействие бухгалтерского и складского учёта, упрощается и сокращается по времени процесс инвентаризации на складах и в цеховых кладовых.
– Как дальше будет развиваться система на БАЭС?
– Она распространяется на все подразделения. В систему вносят все помещения: они тоже будут считываться аналогично местам хранения. Это объёмная задача: например, только в одном ЦЦР 380 помещений и 65 тысяч ТМЦ. Зато в дальнейшем можно будет на компьютере указать помещение — и он отобразит всё, что там хранится, от столов до станков. В будущем «ЕОС-Прослеживаемость» объединят с системой ТОРЭКС. Специалисты Гринатома еженедельно проводят видеоконференции с представителями АЭС, на основе их обсуждений система совершенствуется.
Текст и фото газеты «Быстрый нейрон»
