Комплектование сменного задания займет не более 5 минут.
Благодарим пресс-службу филиала ПАО «Ил-Авиастар» за предоставление данного материала.
В условиях современного производства повысить эффективность труда сотрудников невозможно без автоматизации рабочих процессов. В филиале ПАО «Ил» – Авиастар реализуется пилотный проект по созданию системы автоматизированных рабочих мест. Система стоит из нескольких модулей, среди которых рабочие места контрольных работников и кладовщиков.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Автоматизированное рабочее место контрольных работников (АРМ БТК) – веб-сервис для оповещения контролеров о появившихся заданиях, закреплении за цехами или участками и сбора статистики о выполненных задачах.
– До внедрения проекта ведение справочника зон ответственности контрольных работников происходило либо в бумажном формате, либо в электронной таблице. На это уходило много времени, что существенно снижало производительность труда, – поясняет разработчик проекта, инженер-программист Екатерина Костючкова. – Созданная для контролеров программа значительно упрощает рабочий процесс. Сервисом можно пользоваться как на компьютерах, так и на мобильных устройствах.
Для обеспечения интерактивности приложения и удобства использованы новые решения веб-разработки, а также реализована интеграция двух модулей: АРМ БТК и АРМ основных производственных рабочих (ОПР).
Проект находится на стадии опытной эксплуатации и проходит тестирование в цехах. А в дальнейшем планируется сделать интеграцию с модулем формирования ведомостей несоответствия. В случае отклонения от параметров контролер сможет сформировать ведомость с помощью модуля АРМ ОПР.
Модуль – программно-технический комплекс (ПТК) для комплектования сменных заданий материальными ресурсами и оснасткой. Операции выполняются на компьютере, в который загружена информация со склада и терминала сбора данных, необходимого для считывания QR-кодов и получения заданий для комплектования.
В ПТК входят: АРМ ПТО (формирование и нанесение QR-кода на оснастку), собственно АРМ кладовщика (прием и выдача оснастки, формирование задания кладовщику, уведомления о доработке оснастки в цех ПТО, инвентаризация), а также адресное хранение (формирование ячеек склада с присвоением QR-кодов).
– Причиной для разработки проекта послужила потребность в увеличении объемов производства и сокращении потерь при комплектовании сменных заданий, – рассказывает заместитель начальника управления планирования производства Ольга Снежкина. – Только на один из цехов ЗШП приходится порядка 45000 единиц оснастки. А это около 30000 бумажных карточек на складе. Комплектовщику приходилось выполнять лишние движения в поиске оснастки. Документы на запуск в производство оформляли вручную, что зачастую сопровождалось ошибками или даже потерями бумажных носителей.
При внедрении проекта создана цифровая база оснастки. Разработано программное обеспечение для учета, приема и выдачи оснастки, на которую стали наносить QR-код.
Теперь кладовщику с помощью мобильного устройства достаточно отсканировать код, и система покажет место хранения. Комплектование сменного задания займет не более 5 минут.
АРМ кладовщика позволяет преодолеть еще одну трудность. Ранее при выпуске конструктивного изменения цех-изготовитель оснастки отправлял в цех-потребитель бумажное уведомление о необходимости доработки. Порой оно долго доходило до цеха-потребителя, и даже терялось. Это приводило к тому, что детали изготавливались по недоработанной оснастке, и, как следствие, происходил брак.
– Нововведение обеспечивает наличие у комплектовщика и кладовщика электронного уведомления о необходимости доработки оснастки. Более того, процесс организован таким образом, что выдать оснастку, несоответствующую релизу ДСЕ, невозможно, – поясняет Ольга Снежкина.
На участке в цехе ЗШП проходит тестирование программного обеспечения (ПО) для учета движения ДСЕ, оснастки, материалов и логистических точек, а также для идентификации рабочих мест. ПО разработано по принципу считывания QR-кодов.
Также ведется доработка ПО для формирования задачи на комплектацию сменного задания «на завтра» комплектовщикам и кладовщикам. При этом учитывается соблюдение очередности запуска в порядке возрастания потребных сроков комплектации на сборку агрегатов цехов АСП и ПОС.
Модуль АРМ кладовщика находится на стадии опытной эксплуатации. Осенью планируется сдать систему в промышленную эксплуатацию и развернуть на все цехи ЗШП. Далее модуль заработает в других цехах, в МКП и МСП.
Текст: Арина Кузуева. Фото газеты «Старт»
