LIMS – программа контроля качества сырья и готовой продукции, автоматической обработки, хранения и анализа лабораторных данных.
Благодарим отдел по связям с общественностью АО «ЧЦЗ» за предоставление данного материала.
Специалисты службы технического контроля «обживаются» в новом цифровом пространстве. Теперь они работают в лабораторно-информационной системе LIMS (ЛИМС).
ЛИМС (от англ. Laboratory Information Management System – система управления лабораторной информацией) – программа для решения внутрилабораторных задач: контроль качества сырья и готовой продукции, автоматическая обработка, хранение и анализ лабораторных данных.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Внедрение нового софта проходит в рамках цифровой трансформации, которая началась в УГМК в 2021 году.
Цифровые технологии не только делают производственные процессы эффективнее, но и помогают изменить саму философию труда.
– Прежде всего мы учимся работать оперативно, исключать человеческий фактор и связанные с ним ошибки, повышать прозрачность процессов и в целом – менять свой подход к работе, – рассказывает Александра Ковалева, инженер-лаборант отделения физико-химических методов анализа службы технического контроля.
Практически половину рабочего времени сотрудники лабораторий тратят на обработку информации – расчет по формулам, внесение данных в журналы, оформление отчетов. Все это раньше они делали вручную. Одних только журналов в одном только отделе физико-химических методов анализа – 190 штук. Записи почти в каждый из них вносятся ежедневно.
– Чтобы этой информацией можно было распоряжаться более эффективно, ее загрузили в огромное цифровое хранилище. Это позволяет специальное программное обеспечение. Вообще, ЛИМС – это площадка для автоматизации рабочих потоков, в том числе сбора, учета данных, отчетности, – рассказывает Александр Монастыренко, ведущий инженер-программист.
Информация, хранящаяся в ЛИМС, доступна без оформления бумаг, телефонных звонков – люди переходят на более оперативный формат взаимодействия. Если раньше поиск данных отнимал много времени, то теперь они предоставляются в течение нескольких минут или секунд. А это почва для оперативной аналитики, принятия более точных решений. Автоматизация экономит силы и время, позволяет специалисту успеть больше и работать эффективнее.
Сегодня к системе подключено лабораторное оборудование. Все данные с него сразу же загружаются в ЛИМС, после чего идет автоматический расчет по формулам. Больше не нужно ничего записывать, рассчитывать на калькуляторе. Специалисты СТК могут в любое время открыть рабочий лист любого сотрудника и посмотреть результаты работы на каждом этапе. Возможность проследить все действия пользователя – это гарантия достоверности и полноты результатов испытаний.
– Большие трудозатраты специалистов бюро технического контроля система ЛИМС заменяет на несколько нажатий клавиш. В автоматизированном режиме теперь идет отбор проб для исследований, их передача с помощью штрих-кодов в лаборатории, – рассказывает Александра Ковалева, инженер-лаборант отделения физико-химических методов анализа службы технического контроля. – Автоматизация исключает человеческий фактор. Ведь от достоверности данных лаборантов зависит корректность принимаемых решений на производстве.
Автоматизированная база данных – это возможность вести оперативный учет всех ресурсов, контролировать сроки действия нормативных документов, график проведения внутренних аудитов, состояние приборов, отслеживать сроки поверки средств измерений и т.д.
Пока система проходит опытную эксплуатацию, а сотрудники СТК – обучение работе в цифровом пространстве. Естественно, на этом пути пока возникают трудности. Но ЛИМС дорабатывают. А специалисты, подстраиваясь под программу, меняют не только привычный формат работы, но и свое мышление.
СКАЧАТЬ: Специальный выпуск «Цифровое производство: сегодня и завтра российской промышленности»
