Как идет внедрение «Информационной системы ЦЗЛ» на КнААЗ.
Благодарим Пресс-центр филиала ПАО "Компания "Сухой" "КнААЗ им. Ю.А. Гагарина" за предоставление данного материала.
Инициатор проекта и главный организатор работ — начальник лаборатории спектрального анализа ЦЗЛ Сергей Исхаков.
Все больше цехов и подразделений КнААЗ автоматизируют процессы своей деятельности. Не стала исключением и Центральная заводская лаборатория.
Одно из современнейших подразделений предприятия выполняет значительный объем рутинной бумажной работы по регистрации и оформлению результатов контроля качества различных материалов, что влечет за собой исправление ошибок (из-за человеческого фактора), длительное оформление результатов, дублирование информации в журналах, потери времени на пешее перемещение и т.п.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Проверенным решением данных проблем стала разработка электронной платформы, которая позволяет реализовать полный цикл испытаний материалов в реальном времени, оптимизировать оформление протоколов и сократить время на передвижение работников с бумажными носителями. Более того, новая система не будет требовать от работника постоянно сверяться с данными ГОСТа или ТУ, проверяя, соответствует ли материал требуемым характеристикам. После внедрения система будет делать эту работу самостоятельно. В результате внедрения «Информационной системы ЦЗЛ» (ИС ЦЗЛ) удастся автоматизировать документальное сопровождение полного цикла входного контроля материалов: поступление талона и материалов со складов в ЦЗЛ, проведение испытаний, выдачу готовых протоколов обратно на склад.
В настоящее время идет отработка и тестирование системы, эта работа ведется на пяти складах. Цикл входного контроля можно разделить на девять этапов, и на каждом из них — большой объем заполнения бумажных документов, пешего передвижения и других потерь времени. Сейчас по каждому пункту разработаны решения по автоматизации.
Это перевод документов в электронный вид; идентификация талонов и проб с помощью штрихкодов; генерация итогового протокола в электронном виде, с использованием электронной подписи; онлайн-передача электронных протоколов в БТК УМТК; настройка интеграции с информационной системой управления качеством (ИСУК).
Итоговое время на изменение одного образца в результате внедрения проекта удастся сократить практически вдвое.
Благодаря доработке системы ИСУК контролеры складов могут легко сгенерировать электронный талон на проведение испытаний в ЦЗЛ. На талоне уже будет штрихкод, благодаря которому можно быстро отследить, отправили его на контроль или нет. После этого электронный талон формируется в ИС ЦЗЛ. Диспетчер ЦЗЛ, получивший уведомление, что талон пришел в ИС ЦЗЛ, с помощью сканера штрихкодов считывает с физического талона все его свойства и отправляет на контроль в лабораторию исполнитель. После проведения испытаний лаборанты заносят полученные результаты в систему.
Реализована автоматическая связь с корпоративной системой управления нормативно-справочной информацией (КСУ НСИ), в которой отражаются все химические, механические, металлографические свойства металлов и неметаллов и нормативные документы, регламентирующие контроль параметров материала. В справочник внесено более 5000 материалов, он еженедельно дополняется новыми атрибутами. ИС ЦЗЛ сравнивает полученные данные с нормативными и автоматически определяет по полученным параметрам, соответствует или не соответствует материал нормативным значениям.
После того как все испытания проведены и показатели согласно перечню входного контроля проанализированы системой, данные попадают в форму итогового протокола и автоматически интегрируются в ИСУК, где заключение по материалу становится доступным контролеру склада.
СКАЧАТЬ: Специальный выпуск «Цифровое производство: сегодня и завтра российской промышленности»
У проекта — большое будущее. Уже продуман следующий этап по внедрению системы на этапах технологического и межоперационного контроля для ЦЗЛ. Предполагается добавить связь с системой TeamCenter, в которую уже сейчас вносят типовые техпроцессы ЦЗЛ, а также прямую и обратную связь между ИС ЦЗЛ и IKiosk в цехах. Алгоритм разработан, подготовлено техзадание, специалисты УИТ разрабатывают программное обеспечение.
Для проекта составлен контрольный график, который включает две фазы. Первая — настройка информационной системы (ИС) ЦЗЛ по обработке и учету данных исследований. Вторая — интеграция передачи результатов испытаний в сопроводительный талон качества в цеха (№ 6, 22, 26, 47, 1, 19, 23, 33, 50, 76, 90). Талон ф.306.12 формируется в электронном виде.
