Как начали по-новому очищать металл перед резкой и сэкономили миллионы рублей.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
В ТЭСЦ-1 выксунского завода ОМК стали сдувать пылинки с металлической ленты – штрипса, причем в буквальном смысле. Благодаря такой усиленной чистке штрипс поступает на кромкофрезерный станок практически в идеальном состоянии. В итоге фрезы, обрезающие его, практически не загрязняются, а потому преждевременно не изнашиваются. Ежегодная экономия от нововведения превысила шесть миллионов рублей.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
– Раньше на станок поступал загрязненный штрипс – с окалиной, ржавчиной, шламом, которые потом набивались на фрезы. Это приводило к их ускоренному износу. Чистить фрезы в процессе безостановочной работы линии проблематично – нужно ждать планово-предупредительный ремонт, например. Поэтому меняли их по 3–4 раза за смену и тратили на это в общей сложности около часа, – рассказывает сменный мастер Кирилл Корчин.
Сотрудники обсудили проблему и наметили фронт работ. Выяснили, что процесс смыва пыли и окалины был неэффективен – требовался принципиально другой подход.
– Спрейер, предусмотренный проектом, должен сбивать пыль со штрипса, но по факту она смешивалась с водой и превращалась в шлам. Получался вредный для фрез абразив. Поначалу мы убрали этот спрейер, но пыль стала копиться. Тогда решили изготовить новую конструкцию, которую предложил электросварщик Вячеслав Комаров, – продолжает мастер.
Рационализаторы установили штангу с отверстиями, из которых вода не текла, а под давлением распылялась, смешиваясь с воздухом. Благодаря этому техническому решению пыль и шлам практически не задерживаются на металле. Расход воды оказался минимальный, но используется он максимально продуктивно.
Дополнительно перед станком установили два воздушных ножа, предварительно подведя к ним отдельный воздуховод. Они, как фен, распространяют воздух по плоскости штрипса, к тому времени и так подсушенного новым спрейером, и удаляют с металла остатки шлама и жидкости.
– Отсутствие окалины и воды на штрипсе позволило снизить расход режущего инструмента и частоту переборки фрез. Сейчас время на их замену сократилось вдвое: если раньше меняли через каждые 5 тысяч метров штрипса, то теперь через 10–12 тысяч метров. Экономия существенная, ведь за смену штрипс проезжает порядка 20 тысяч метров, – уточняет Кирилл Корчин.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
В цехе говорят, что довольны нововведением. Инструмент дольше работает за счет того, что на металлической ленте нет пыли и грязи, специалисты тратят меньше времени на его обслуживание, а на складе стали формировать запас режущего инструмента.
Текст: Ольга Гилязева. Фото: Дмитрий Бородай
