Как на Выксунском заводе ОМК освоили технологию восстановления клеймовочных игл для двух цехов завода.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
В 2021 году колесопрокатный цех приобрел новую установку STOMMEL для маркировки готовой продукции. Она представляет собой переносное устройство со сменными клеймовочными иглами, которые ударно-точечным методом наносят на поверхность колеса нужные символы. В процессе работы иглы тупились и требовали замены. Расход этого инструмента был достаточно большой – до 330 штук в месяц. Металлурги стали искать пути снижения затрат.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Ударо-точечные маркираторы еще называют иглоударными, так как суть метода – в выдавливании прочной вольфрам-карбидной иглой точек в заданном программой порядке. Ударная маркировка содержит важную информацию о металлическом изделии (название, серия, номер, размер, оригинальность). Ее главным преимуществом является долговечность.
– Нам поступил заказ на переточку клеймовочных игл в условиях цеха по ремонту металлургического оборудования, – рассказал мастер бригады механической обработки Роман Домке. – Специалисты подобрали необходимое оборудование, инструмент и произвели пробную заточку – в итоге стойкость игл получили не ниже заводской. Заказчик был удовлетворен результатом. Чуть позже изготовили собственные клеймовочные иглы, подобрали и заказали необходимый материал. Стойкость готовых игл оказалась в два с половиной – три раза выше стойкости аналога, при этом обходились они значительно дешевле. Экономический эффект от реализации проекта составил 11,2 миллиона рублей.
Когда в 2022 году аналогичная проблема возникла в цехе по производству муфт, в ЦРМО уже знали, что делать.
– Прошлой весной из-за санкций муфтовое производство столкнулось со сбоями в поставках клеймовочных игл для своей установки ударно-точечной маркировки Borries, – говорит Роман Домке. – Опираясь на прошлый опыт, мы оперативно наладили производство клеймовочных игл. Сложность заключалась только в конструкционных особенностях маркировочного устройства – в цехе по производству муфт оно представляло неразборную конструкцию. Однако задачу решили, внеся небольшие технические изменения. Спустя год, можно утверждать, что стойкость собственных игл заметно превышает стойкость оригинала.
Эти мероприятия позволили компании сэкономить еще 2 миллиона рублей в год.
Елена Лищук. Фото – Дмитрий Бородай
Еще более 400 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
