Расскажем о примерах ППУ.
Компания «Метафракс Кемикалс» активно развивает Бережливую производственную систему (БПС) для повышения операционной эффективности предприятия. Важным инструментом развития БПС стало Положение по работе с предложениями по улучшениям.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Заместитель начальника производства метанола по технологической части Роман Першин, один из авторов документа, поделился историей создания системы работы с предложениями по улучшениям:
– В ходе обучения руководителей в Школе управления мы изучали производственные системы и необходимые структурные элементы их развития. Перед нами была поставлена задача разработать инфраструктуру бережливой производственной системы нашего предприятия. Проектная команда, состоящая из начальника цеха аммиака Дениса Архипова, ведущего механика ОГМ АКМ Романа Гарейшина, начальника отделения КФК цеха формалина Игоря Антипова, начальника цеха подготовки производства АКМ Антона Парфёнова, выбрала разработку инструмента подачи предложений по простым улучшениям – ППУ.
Если объяснять простым словами, то ППУ – это возможность для предприятия привлечь к улучшениям всех сотрудников, чтобы каждый, видя потерю, не оставался равнодушным, а предлагал решения. А для самих работников ППУ – это возможность влиять на развитие предприятия и получать за это денежное вознаграждение.
ППУ отличается от рационализаторских предложений: реализация ППУ производится минимальными затратами и силами структурного подразделения в короткий срок, а для рассмотрения и реализации рацпредложений требуются значительные вложения и разработка проектной документации.
Если у работника есть идея, что улучшить, он может изучить Положение о ППУ (запросить у ИТР своего структурного подразделения), заполнить бланк ППУ, который находится в ячейке информационного стенда «Улучшения. Развитие. Достижения», положить заполненный бланк в ячейку стенда для ППУ. Второй вариант – обратиться к супервайзеру бережливой производственной системы своего структурного подразделения, который поможет заполнить бланк, объяснит, что делать. На производстве метанола, например, ППУ в основном подают через супервайзера.
Подать ППУ может любой работник, включая руководителя, особенно если он хочет показать пример, или через механизм ППУ хочет что-то улучшить.
Если оценивать ППУ как инструмент развития БПС, то мы до сих пор в стадии наладки. Важная задача сейчас – перевести систему в электронный документооборот. Мы все учимся с этим работать, и супервайзеры, и руководители, сами работники постепенно начинают «проникаться» и находить потери, - отмечает Роман Першин.
Примеры реализованных ППУ производства метанола:
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
Положение, регламентирующее подачу простых предложений по улучшениям, то есть тех, которые направлены на устранение потерь, рисков, но могут не нести экономического эффекта, было введено в действие в компании «Метафракс Кемикалс» в июне 2023 года. Супервайзер железнодорожного цеха (ЖДЦ), инженер-технолог Наталья Харисова рассказала об истории воплощения в жизнь одного из таких предложений (ППУ).
При проведении осеннего комиссионного осмотра члены комиссии ЖДЦ обратили внимание на два объекта, находящиеся рядом с железнодорожными путями: кирпичное здание бывшей весовой и деформированную смотровую эстакаду, которые не эксплуатировались уже более 10 лет. Комиссия выявила целый ряд рисков. В частности, объекты находились не в габарите железнодорожного пути, были в аварийном состоянии и являлись препятствием для очистки пути снегоуборочной техникой. Был поднят вопрос: есть ли необходимость их содержать и проводить ремонт или можно их демонтировать, исключив таким образом риски и потери для предприятия?
Наталья Харисова воспользовалась инструментом Бережливой производственной системы, а именно ППУ. В течение пары недель ППУ было согласовано всеми заинтересованными сторонами. Также было выявлено, что оба объекта сняты с бухгалтерского баланса, поэтому препятствий для демонтажа нет.
Руководители ЖДЦ оценили ситуацию и приняли решение демонтировать аварийные сооружения силами цеха при обеспечении мер охраны труда и промышленной безопасности. Сначала демонтировали смотровую эстакаду, а затем разобрали помещение весовой. Теперь у ЖДЦ появилась возможность более эффективно очищать пути, исключён риск повреждения техники и травмирования кондукторов.
