Расскажем об уже внедрённых предложениях.
Благодарим службу по коммуникациям КАО «Азот» за предоставление данного материала.
Предложение по улучшению (далее – «ППУ») – это не просто идея, которая помогает делать работу легче, безопаснее, эффективнее. Это возможность по-новому взглянуть на привычный ход вещей, сказать своё слово в развитии предприятия. «Фабрика идей» – незаменимый инструмент для этого», – уверен старший мастер сменный цеха гидрирования-3 Александр Владимирович Осипов.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Инженер-механик по образованию, Александр Осипов пришёл на «Азот» в 2001 году. Работал слесарем, потом аппаратчиком в цехе анона-2, затем перешёл в гидрирование-3, где быстро дорос до мастера сменного.
– Был период, когда я уходил с завода. Решил поработать вахтовым методом, но в феврале 2022-го снова вернулся сюда. В это время на предприятии начали разворачивать «Фабрику идей». Хороший инструмент для того, чтобы каждая идея, направленная на улучшение или повышение эффективности, была не просто замечена, а проработана и реализована. А самое ценное это то, что работники начинают смотреть на свою текущую деятельность по-другому, выявлять процессы, которые можно улучшить. К тому же принятая к реализации идея точно не потеряется, не забудется: есть, как принято говорить, «цифровой след» в системе. Каждый может быть уверен, что предложение по улучшению, или как мы уже привыкли говорить, ППУ, точно внедрят. А идея будет работать и приносить пользу, – рассуждает Александр Владимирович.
Своё первое предложение по улучшению он подал уже через два месяца после возвращения на завод.
– Мой руководитель, инженер-технолог Сергей Владимирович Лютиков, рассказал о новом для меня способе заявить идею. Сначала я воспринял эту задачу как часть обязанностей. Но вскоре понял, что это не обязанность, а отличный помощник: хочешь улучшить работу – добро пожаловать, «Фабрика идей» открыта, – вспоминает Александр.
Первое внедрённое ППУ Александра Осипова направлено на устранение возможных ошибок и экономию времени.
– Сейчас уже кажется даже странным, что три года назад фильтры на всасывающих трубопроводах бензольных насосов не имели наименований. Надо почистить или отключить фильтр, каждый раз приходилось объяснять какой именно: со стороны окна или со стороны входа, возникала путаница. Согласитесь, такая «точная навигация» не дело. Вот я и предложил присвоить каждому фильтру буквенно-цифровое обозначение. Теперь ошибок точно не возникает, – пояснил Александр.
Ещё ряд ППУ этого автора касался корректировок визуализации мнемосхем, отображающих оборудование, трубопроводы, задвижки, клапаны на мониторах центрального пульта управления.
Так, благодаря предложениям по улучшению были оптимизированы мнемосхемы в части расположения запорной арматуры и трубопроводов после внедрения новых проектов. Внесена дополнительная информация, необходимая для понимания: разобрана или собрана схема электродвигателей газовых компрессоров.
Также для удобства аппаратчика была дополнена мнемосхема показаниями расхода пара. Прежде, чтобы его контролировать, аппаратчику приходилось смотреть в соседний монитор или поочередно переключать мнемосхемы на одном мониторе.
– Точная визуализация особенно важна, когда важно всё сделать быстро и не допустить ошибок. Это происходит во время сложных переключений, либо в каких-то нештатных ситуациях, – говорит Александр Осипов.
Еще более 500 других идей вы можете посмотреть здесь – «Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни» и «База рацпредложений».
Одно из самых свежих ППУ помогло облегчить работу аппаратчикам и сократить время настройки подачи технического азота для продувки оборудования, расположенного на уличной этажерке.
– Как было раньше: соединяли между собой несколько шлангов, чтобы подать азот от корпуса до нужной отметки этажерки. Сложно, долго, неудобно. Так пришла идея упростить процесс. На этажерке имеется трубопровод с техническим азотом. Необходимо лишь приварить штуцер для подключения шланга. Всё! – рассказывает Александр.
Сейчас Александр Осипов сам руководитель, возглавляет смену и с удовольствием помогает своим ребятам подавать ППУ, и уже есть отличные результаты.
Текст: Юлия Попова. Фото предоставлены редакцией газеты «За большую химию»
