0 комментариев

Один на двоих (Укрупнение производства на ОАО «Омскшина»)

В рамках интеграции с ЗАО «Кордиант-Восток» (бывшим СП ЗАО «Матадор-Омскшина») на ОАО «Омскшина» был создан Подготовительный цех, специализирующийся на процессах резиносмешения для всей омской производственной площадки. сотрудники нового цеха сразу включились в рабочий процесс, и уже можно говорить о сформированной единой команде.

"TYRES MAGAZINE", корпоративный журнал ОАО «СИБУР — Русские шины», зима 2011г. www.sibrustyre.ru/

Юлия Валерьева

Появление на «Омскшине» Подготовительного цеха имеет свою предысторию. В порядке эксперимента было решено укрупнить некоторые цеха на омском предприятии и в случае успеха распространить этот опыт и на другие заводы холдинга. Так, Подготовительный цех, где осуществлялся процесс резиносмешения, вошел в состав единого Подготовительно-каландрового цеха. из-за трудоемкости и разнородности процессов уделять должное внимание каждому из них оказалось сложно. При интеграции ОАО «Омскшина» приняло на себя обязательство поставлять на производственную площадку ЗАО «КВ» готовые резиновые смеси. Подготовительные участки двух предприятий были объединены на базе «Омскшины». Подготовительный цех решено было выделить из ставшего слишком большим Подготовительно-каландрового цеха. 

Во время подготовки к интеграции был разработан детальный план мероприятий, следуя которым заводу удалось объединить цеха некогда разных предприятий в один с минимальными издержками. Сделать это оказалось не так просто, несмотря на то что оба цеха находились под одной крышей, сотрудники имели опыт взаимодействия, были знакомы, а оборудование однотипно. В чем же оказалась загвоздка? 

— Первое, что необходимо будет сделать в рамках интеграции двух предприятий, это привести в соответствие техническую базу,— рассказывает начальник Производственно-диспетчерского отдела ОАО «Омскшина» Наталья Иванова.— К сожалению, оборудование бывшего СП ЗАО «Матадор-Омскшина» обслуживалось ненадлежащим образом и нуждается в ремонте. Поэтому сейчас у объединенной в рамках ОАО «Омскшина» ремонтной службы двух предприятий первым пунктом в плане мероприятий стоит восстановление оборудования для того, чтобы повысить качество выпускаемых резиновых смесей и более эффективно использовать производственные мощности. 

Расширившаяся производственная база позволит выполнять задачи, о которых предприятие давно мечтало, но не могло себе позволить. Между тем новые возможности позволят повысить качество выпускаемой продукции. 

— Мировая практика показала, что надлежащее качество резиновых смесей можно получить только при условии их изготовления в несколько стадий,— делится секретами технологии Наталья Иванова.— Должна осуществляться нормативная выдержка между стадиями, в течение которой смесь хранится на складе. И только после этого смесь может проходить вторичную обработку. До настоящего момента мы не могли позволить себе разорвать все наши поточные линии, но после восстановления оборудования «Кордиант-Востока» и вовлечения его в общий производственный процесс это станет возможно. Качество продукции при новом способе производства смесей значительно повысится. 

От интеграции выиграют оба предприятия, поскольку, объединив свои мощности, они смогут решить сразу несколько проблем. Так, например, одной из причин сильной изношенности оборудования СП ЗАО «Матадор-Омскшина» являлась невозможность или сложность осуществления плановых ремонтов: выключение даже одной единицы оборудования из производственного процесса тормозило работу, поскольку взаимозаменяемости оборудования не было. Благодаря созданию общей производственной базы стало легче соблюдать график ремонта, и появилась возможность увеличить объем выпускаемой продукции. В планах предприятия максимальная загрузка всего оборудования. 

Однако «железо» — это далеко не все, над чем пришлось работать в процессе интеграции двух предприятий. Важным моментом стал переход ЗАО «Кордиант-Восток» на стандарты и регламенты Холдинга, а также выстраивание новых партнерских отношений. 

— Мы знали ассортимент «соседей по площадке», однако на первых порах было трудно обеспечить 100-процентную согласованность,— объясняет начальник Подготовительного цеха Игорь Фадин.— Технология резиносмешения на бывшем СП немного отличалась от «Омскшины», использовались другие ингредиенты, и по-разному происходил процесс корректировки рецептов резиновых смесей. Мы совместно решили эти проблемы. И в итоге к выпускаемым на «Омскшине» 40 шифрам в ассортимент были добавлены еще 24 шифра резиновой смеси. 

У двух предприятий, которые отныне работают в рамках одного Холдинга, выстроилась новая система отношений «поставщик—заказчик». За неделю до начала планового месяца от ЗАО «Кордиант-Восток» поступает заявка на поставку резиновых смесей в Производственно-диспетчерский отдел ОАО «Омскшина». ПДО формирует план выпуска собственной продукции и направляет его в цех. При этом функция составления заявок на поставку сырья и проверки его качества перешла к подразделениям «Омскшины», таким образом исключены дублирование функций и возможность разночтений по стандартам качества. 

Холдинг уже разрабатывает планы по дальнейшему усовершенствованию процесса резиносмешения по ассортименту «Кордиант-Востока». Как рассказали специалисты Производственно-диспетчерского отдела, в ближайшей перспективе планируется перевести ассортимент резиновых смесей КВ на рецептуру Ярославского шинного завода, что даст значительный экономический эффект. 

А к списку производственных функций Подготовительного цеха «Омскшины» добавилась и еще одна — переработка возвратных отходов, образующихся в процессе производства изделий «Кордиант-Востока». Предприятие ранее само занималось их переработкой, а сейчас формирует заявку на ОАО «Омскшина». Вновь созданный цех получил, таким образом, дополнительные заказы. 

Сейчас работа Подготовительного цеха набирает нормальный рабочий темп. Все нюансы по вопросам качества решаются совместно химиками-технологами «Кордиант-Востока» и «Омскшины». Согласно регламенту, плановая проверка со стороны заказчика осуществляется раз в полгода, а в случае корректировки или несоответствий по качеству этим занимается специальная комиссия. Суточное задание по выпуску резиновых смесей Подготовительным цехом составляет чуть более 300 тонн смеси, из них около трети приходится на заказ от «Кордиант-Востока». 

Что касается персонала, то пока цех укомплектован не полностью — есть несколько открытых вакансий. В основном все специалисты, работавшие в СП «Матадор-Омскшина», перешли в новый цех, где более строгие требования к рабочей дисциплине, соблюдению техрегламентов и повышенная по сравнению с прежней нагрузка. По словам Игоря Фадина, никаких сложностей с коммуникациями при интеграции цеха не возникало — люди сразу включились в рабочий процесс, и уже можно говорить о существовании единой команды. 

Подготовительный цех — одна из важнейших площадок завода. Сюда приходит 80% сырья, закупаемого предприятием. Здесь закладываются основы всего дальнейшего технологического процесса, и поэтому, как говорят специалисты завода, общий результат производства будет зависеть от того, сколько внимания будет уделено этой площадке. Сейчас в этом направлении делается все необходимое.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Никакая программа не позволяет "выявлять причины брака", только сигналы об изменениях в пр... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Добрый день, Статистическое управление процессами - это не сравнение контролируемых значений с г... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”