0 комментариев

«Дочка» шагает верным путём: Реструктуризация в Группе «АКРОН»

Исполнительный директор ООО «Акрон-Ремонт» Николай Скоблин считает 2010 год знаковым для возглавляемой им организации: переходный период от образования к становлению пройден с наименьшими потерями.

«Химик», корпоративная газета Группы «АКРОН», март 2011г. http://www.acron.ru

Елена Савирова

–  Николай Васильевич,  реструктуризация уже закончена? 

– Пожалуй, да. За время, прошедшее с июля 2008  года,  когда была образована  «дочка»,  создан единый коллектив,  штатная численность которого превышает 900  человек. Не скрою, при его формировании у кого-то были сомнения в целесообразности объединения,  но за прошедшее время мы доказали,  что путь был выбран верный. 

–  По каким критериям вы это оцениваете? 

–  Например,  по экономическим расчетам.  У нас достаточно низкий уровень накладных расходов.  Если сравнивать цены на наши услуги по капитальному ремонту и ремонту сложного оборудования с ценами некоторых подрядных организаций, то мы выгоднее.  Наши ремонтники лучше знают специфику оборудования и могут более качественно выполнять задания. Выше у нас и уровень технической оснащенности. 

–  Вы усиливаете имеющиеся участки и вводите дополнительные, чтобы заменить подрядчиков? 

– Там, где это возможно, – да. Мы расширили штат компрессорщиков – теперь их достаточно, чтобы выполнять ремонтные работы как в ОАО «Акрон», так и в ОАО «Дорогобуж». Создали участки    по чистке теплообменного оборудования, по ремонту грузоподъемных механизмов,  по ремонту и обслуживанию кондиционеров. Усилили монтажное направление:  как в механической службе, так и в цехах ЭРЦ и КИПиА. Чтобы уйти от   услуг сторонних организаций, нам в свое время были переданы обязанности по ремонту вагонов и наладке систем вентиляции. «Подтянулись»  и здесь. Сейчас рассматривается вопрос об объединении лабораторий технического контроля и диагностики  «Акрон-Ремонта»  и металлографической ООО  «Машиностроительный завод – Акрон». А это еще один шаг к централизации – то, к чему мы и стремились. 

– Она уже показала свою целесообразность? 

– Эффективность использования трудовых ресурсов у нас заметно возросла. Когда все слесари в одной организации,  гораздо быстрее выполняются поставленные задачи. 

– Как собираетесь развиваться дальше? 

– В этом году планируется направить около 37  млн рублей на закупку современного оборудования,  необходимого не только для текущих ремонтов, но и для расширения сферы услуг. Одно из последних крупных приобретений – тепловизор шведского производства. Он позволяет выявить утечки тепла,  ухудшение теплоизолирующих свойств, определить дефекты стыка панелей,  трещины зданий,  найти места обрыва арматуры,  перегрева,  износа и многое другое. «Акрон-Ремонт»,  похвастаюсь,  единственная в Новгородской области специализированная фирма,  где есть такое многофункциональное устройство. 

В ближайшее время ожидаем поставку двух станков для обработки уплотняющих поверхностей и станка для входного контроля подшипников. В перспективе  – приобрести водопроливную поверочную установку,  оборудовать передвижную металлографическую лабораторию. Стоимость одной позиции превышает 10 млн рублей. Но здесь, считаю, цель оправдывает средства. 

– «Дочка» оказывает услуги сторонним организациям? 

– 99% работ проводятся на «Акроне». Основные требования, предъявляемые руководством предприятия к любой  «дочке», – это высокое качество и приемлемые цены. Считаю, что мы этим критериям соответствуем.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Никакая программа не позволяет "выявлять причины брака", только сигналы об изменениях в пр... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Добрый день, Статистическое управление процессами - это не сравнение контролируемых значений с г... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство