"ЕвроХим-Усольский калийный комбинат" 0 комментариев

На Ковдорском ГОКе развернута программа трансформации ремонтного блока

Одно из направлений программы – повышение эффективности плановых ремонтов.

На Ковдорском ГОКе по инициативе дирекции по техническому обслуживанию и ремонтам совместно с отделом операционных улучшений развернута программа трансформации ремонтного блока.

Согласно программе и дорожной карте «Развитие ТОиР», на комбинате создана кросс-функциональная команда из специалистов разных подразделений ремонтного блока предприятия, которые занимаются реализацией этой большой программы в масштабах всего комбината. Одно из направлений программы – повышение эффективности плановых ремонтов. 

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В качестве пилотной площадки выбран участок магнитного обогащения. Объектом ремонта стала стержневая мельница. В феврале команда из полутора десятков специалистов сделала хронометраж рабочего времени всех процессов, которые происходили во время ремонта оборудования, и проанализировала потери времени. Так, в прошлом году простой при ремонте стержневой мельницы составлял 190 часов при плановом показателе в 168 часов. После внедрения улучшений – организации взаимодействий подразделений, более четкого распределения работ, правильной и заблаговременной подготовке ремонтной площадки – время простоя удалось сократить до 132 часов. 

Следующим этапом планируется решение проблемы с кранами. Одно из предложений – перевод на радиоуправление. Это потребует определенного вложения средств, но при грамотной реализации данная мера экономит еще около 12 часов. Планируется выйти на рубеж 120 часов ремонтного простоя или даже меньше. Кроме этого, возможно механизировать ряд рабочих операций, что даст еще небольшой выигрыш по времени и повысит культуру труда и безопасность работы. 

Итогом станет оптимальный график ремонта, а в идеале появится взаимозаменяемость целых агрегатов. Мельница, которую планируется ремонтировать, демонтируется полностью и перемещается в ремонтную зону.

На ее место работники устанавливают уже отремонтированную и собранную. В таком случае простой может сократиться до 60 часов. Это позволит быстрее перейти с семи- на восьмисекционный режим и увеличить выпуск готовой продукции.

КОММЕНТАРИЙ

Сергей Жульков, начальник отдела операционных улучшений Ковдорского ГОКа: 

– Стержневые мельницы – узкое место в производственном потоке переработки магнетит-апатитовых руд. Увеличение времени работы оборудования этого участка позволяет увеличить производство всего потока. Совместная работа ремонтного и технологического персонала позволит увеличить выпуск железорудного и апатитового концентратов.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Дмитрий, чтобы стать участником этого проекта, необходимо заполнить анкету и отправить её нам в пери... Машиностроение: лидеры России по производительности труда 2022
Коллеги, мы машиностроители (28.30 - Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяй... Машиностроение: лидеры России по производительности труда 2022
Ирина,спасибо за отзыв,Главное,чтобы работник по всем отклонениям определял причины,тогда работник и... Как повысить эффективность персонала?
Яков, спасибо за статью. Мне понравился предложенный Вами инструмент. Я планирую его использовать п... Как повысить эффективность персонала?
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”