"Энергичные люди" 0 комментариев

Идея на 65 миллионов

Техническое решение инженеров Калининской АЭС позволило применить новый способ обследования корпуса реактора — с помощью модульного манипулятора. Сократилось время ремонта, а экономический эффект составляет около 65 млн руб.

Иногда достойное техническое решение может получиться из простого предложения по улучшению (ППУ). Хороший пример — внедрение новой технологии обследования корпуса реактора, которую применили специалисты цеха централизованного ремонта (ЦЦР) в этом году. Все началось с того, что Максим Миляев (на тот момент ведущий инженер ЦЦР, сейчас — заместитель начальника ЦЦР) решил подать ППУ о внедрении нового манипулятора для систем телевизионного контроля и устранения дефектов корпуса реактора.

До внедрения ППУ этот процесс выполнялся с помощью перегруз-машины. Манипулятор с видеокамерой закрепляли на рабочей штанге и опускали вниз. Самое главное неудобство было в том, что перегруз-машина работала в ручном режиме и процесс занимал много времени. Кроме того, в это время машину нельзя было использовать для выполнения других технологических операций. Применение новой технологии позволило бы сократить сроки ремонта, уменьшить дозовую нагрузку на персонал. Предложение рассмотрели и приняли, а потом началась реализация.

В состав инженерной группы включили специалистов подрядной организации — Конструкторско-технологического проектного института «Газпроект», компании «Даконт», сотрудников цеха централизованного ремонта Калининской АЭС. Свою лепту в общий успех внес инженер-электроник ЦЦР Михаил Горбунов. Он активно участвовал в разработке технического задания, согласовании, испытаниях нового оборудования и пусконаладочных работах.

— Весь процесс от формирования идеи до ее реализации занял более двух лет,— рассказывает Михаил Горбу‑ нов.— Мы разработали техническое задание, провели закупку оборудования. Сам процесс изготовления модульного манипулятора тоже занял много времени. Но результат, безусловно, того стоит. Благодаря новой технологии мы можем устанавливать манипулятор на главный разъем реактора, проводить обследование металла корпуса реактора и внутрикорпусных устройств, при этом заниматься отгрузкой ядерного топлива и перестановками в бассейне, потому что перегруз-машина свободна для проведения этих работ.

Манипулятор представляет собой треногу, на которую крепятся штанга, камера для осмотра и (при необходимости) оборудование для устранения обнаруженных дефектов металла. Его собирают на полу реакторного отделения, устанавливают на главный разъем реактора, затем опускают в шахту реактора, при этом камера вращается на 360 градусов. Таким образом, увеличивается скорость сканирования поверхности, отпадает необходимость операций по переустановке камеры. Это значительно сокращает сроки ремонта и позволяет получить экономический эффект до 65 млн руб. в год.

Такие обследования во время ремонта просто необходимы, потому что реактор — это единственное оборудование на атомной станции, которое во время ремонта не подлежит замене.

— Благодаря такому осмотру можно оценить состояние корпуса реактора и сварных швов, определить свойства металла, который длительное время находится в условиях воздействия высоких температур, давления и ионизирующего излучения,— отмечает Михаил Горбунов.

На первом блоке Калининской АЭС новая технология обследования корпуса реактора успешно применена во время ремонтной кампании. Аналогичную операцию проведут в августе при ремонте четвертого энергоблока.

Светлана СИПУНОВА

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Если вам есть что рассказать о цифровизации производства вашего предприятия - пишите нам в редакцию ... Как Татнефть автоматизирует систему инноваций на производстве
Нам повезло - для нас экскурсию и дегустацию проводила бывший главный пивовар этого завода, было реа... Промышленный туризм: побывай на пивоварне, которой уже более 155 лет!
Подскажите как понять какая методика лучше всего подходит для товара. Есть например три модели попол... Управление запасами
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство