http://ashkom.ru 0 комментариев

Олег Плетнев, Алтайский шинный комбинат: Залог успеха – качественная продукция

Недаром именно этот определяющий фактор непосредственно влияет на выбор наших потребителей. Действующая на «Алтайском шинном комбинате» Система менеджмента качества направлена на повышение качества выпускаемых шин. Разработанные технологии и процедуры охватывают весь производственный процесс – от входного контроля сырья до отгрузки готовой продукции. Какие работы по улучшению качества нашей продукции были проведены в 2011 году, рассказывает технический директор «АШК» Олег Алексеевич Плетнев.

Недаром именно этот определяющий фактор непосредственно влияет на выбор наших потребителей. Действующая на «Алтайском шинном комбинате» Система менеджмента качества направлена на повышение качества выпускаемых шин. Разработанные технологии и процедуры охватывают весь производственный процесс – от входного контроля сырья до отгрузки готовой продукции. Какие работы по улучшению качества нашей продукции были проведены в 2011 году, рассказывает технический директор «АШК» Олег Алексеевич Плетнев.

КОНТРОЛЬ СЫРЬЯ НА ВСЕХ СТАДИЯХ

Поступающее сырье подвергается 100 %-му входному контролю. С целью повышения качества проведения анализов при входном контроле каучуков и техуглерода освоено новое испытательное оборудование импортного производства: вискозиметр, реометр, разрывная машина.

Постоянно проводятся работы по внедрению новых видов сырья:

  • ускорителей вулканизационных процессов «Рубатор MBTS» фирмы General Quimica, (Испания), «Рубенамида С» этого же производителя;
  • полимерной серы фирмы Polsinex, (Польша) для повышения конфекционных свойств резиновых смесей;
  • инертного наполнителя резиновых смесей «Таурит ТС-Д» производства ТОО ГРК «Коксу» (Казахстан) – экологически чистого минерального сырья.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ИСКЛЮЧАЕТ ВОЗМОЖНЫЙ БРАК

«Алтайский шинный комбинат» постоянно проводит модернизацию имеющегося оборудования. Мы полностью заменяем изношенную технологическую оснастку и приобретаем новую: сборочные барабаны, пресс-формы для покрышек, камер и ободных лент. Все это напрямую позволяет улучшить качество продукции и ее товарный вид.

Произведен монтаж и запуск в работу балансировочного станка БС-07Ш, сборочных станков А-70, ТР-11 для сборки легковых и легкогрузовых радиальных шин.

Сборка покрышек – особо ответственный процесс, нарушение которого может привести к браку покрышки или изменению ее функциональных свойств. В связи с этим по утвержденному графику сборочное оборудование проверяется на технологическую точность для обеспечения выпуска продукции в пределах допусков, определенных нормативной и технической документацией.

Предупредить  брак при изготовлении покрышек дает возможность плановая замена диафрагм и котловых прокладок на форматорах-вулканизаторах.

ОТРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

В 2011 году продолжена отработка технологического процесса изготовления резиновых смесей на линиях резиносмешения без грануляции с использованием фестонных установок для листования протекторных и обкладочных смесей. Процесс резиносмешения без грануляции позволил выпускать более качественные, однородные по физико-механическим показателям резиновые смеси, что повысило  в итоге и качество готовой продукции. В настоящее время отрабатывается технологический процесс изготовления резиновых смесей для экструзионной линии «Квадроплекс».

Для повышения эксплуатационной ходимости шин постоянно проводятся работы по усовершенствованию их конструкции и применяемых материалов.

Кроме того, в уходящем году завершился этап по переводу выпуска профилированных деталей протекторов легковых и легкогрузовых радиальных шин на линии «Дуплекс». Весь ассортимент радиальных шин переведен на применение в брекере металлокорда производства фирмы «Бекарт» со стабильными качественными показателями.

МОТИВАЦИЯ ПЕРСОНАЛА

Повышение качества продукции невозможно без еще одного важного пункта – качества  работы персонала. Чтобы добиться высоких результатов, мы внедрили программу мотивации сотрудников. Ежегодно разрабатывается «Задание по повышению качества полуфабрикатов и готовых изделий». Кроме того, на предприятии действует «Положение о нормативе качества труда по конечным результатам работы основных цехов предприятия» для руководителей, специалистов и служащих. Оно предусматривает создание мотивационного механизма, направленного на достижение лучших показателей качества готовой продукции.

Все перечисленные составляющие дают один конечный результат, к которому мы стремимся,  – выпуск качественной продукции. И, как следствие, не только укрепление позиций «АШК» в шинной отрасли, но и покорение  новых вершин.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Если вам есть что рассказать о цифровизации производства вашего предприятия - пишите нам в редакцию ... Как Татнефть автоматизирует систему инноваций на производстве
Нам повезло - для нас экскурсию и дегустацию проводила бывший главный пивовар этого завода, было реа... Промышленный туризм: побывай на пивоварне, которой уже более 155 лет!
Подскажите как понять какая методика лучше всего подходит для товара. Есть например три модели попол... Управление запасами
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”