http://www.aem-group.ru 0 комментариев

Атомэнергомаш: Стопроцентно качественно

Одни из самых важных структурных подразделений на предприятиях Атомэнергомаша – службы качества. Ввиду специфики производственной деятельности предприятий качество выпускаемой продукции является главным приоритетом для АЭМ, и усилия этих служб направлены на то, чтобы не допустить выхода брака, свести к нулю саму возможность его появления.

Все ключевые производственные предприятия компании обладают лицензией на изготовление оборудования для АЭС. Контроль качества в группе «Атомэнергомаш» в первую очередь осуществляется путем сертификации предприятий в соответствии со стандартом ISO 9000. Система управления качеством АЭМ многоступенчата, она пронизывает абсолютно все процессы, связанные с производством, начиная от обеспечения входными ресурсами и оборудованием – вплоть до отгрузки готовой продукции.

ЗиО-Подольск и ЗИОМАР

«Служба качества на ЗиО состоит из нескольких подразделений, – отмечает директор по качеству ОАО «ЗиО-Подольск» Татьяна Лизунова. – Контроль качества выполняемых работ осуществляется на всех этапах изготовления продукции. Все, что поступает на завод, подвергается 100%-ному проведению входного контроля – этим занимается ОТК. Осуществляется как визуально-измерительный контроль поступивших на завод материалов, полуфабрикатов, сварочных материалов, так и контроль сопроводительной документации». На этапе производства проводится проверка к началу готовности производства, операционный контроль и приемо-сдаточные испытания.

Далее, на этапе испытаний, в дело вступают лаборатории менеджмента качества. Контроль на этапе упаковки и хранения – снова за ОТК. Дальнейшие операции – монтаж, эксплуатация, техническое обслуживание – входят в функционал ИК «ЗИОМАР». Завод «ЗиО-Подольск» объединен с ИК «ЗИОМАР» единой системой менеджмента качества.

«Мы постоянно работаем над тем, чтобы повышать профессионализм работников, уровень их знаний, степень квалификации, – говорит Татьяна Лизунова. – Квалифицированный персонал в системе менеджмента качества и современное оснащение лабораторий делают в принципе невозможным выход брака».

СНИИП

Семь подразделений включает в себя служба управления качеством ОАО «СНИИП». Служба осуществляет проверку входящей продукции, контролирует процессы изготовления, проводит внутренние аудиты подразделений, отвечает за проведение корректирующих действий и мероприятий по их результатам.

Помимо вышеперечисленных внутренних мероприятий по контролю качества, по каждому договору на поставку на ОИАЭ продукция принимается специалистами уполномоченной организации ЗАО «ВО «Безопасность», а также представителями заказчиков, в том числе в обязательном порядке представителями АЭС. В результате такого многоступенчатого контроля отгрузка продукции, имеющей несоответствия, в принципе невозможна.

ОКБМ Африкантов

Входной контроль в ОАО «ОКБМ Африкантов» не ограничивается проверкой на соответствие требованиям нормативных документов и договоров на поставку.

Наиболее ответственные комплектующие проходят дополнительный контроль, который включает в себя и проверку работоспособности, и подтверждение соответствующих характеристик изделия. В зависимости от назначения оборудования объем дополнительных проверок согласовывается либо с уполномоченными организациями, либо с представителями военной приемки. Только по получении положительных результатов материал, комплектующие изделия и оборудование допускаются в дальнейшую работу. Как и на других предприятиях дивизиона, вся продукция подвергается обязательному операционному и приемочному контролю службой ОТК.

 «Все этапы контроля продукции позволяют нашему предприятию снизить до минимума возможность отгрузки продукции потребителю с отклонениями от требований договоров на поставку. Все возникающие несоответствия решаются нами. С военной приемкой у нас это в стандартах прописано. С уполномоченной организацией – в соответствии с договорами», – говорит начальник отдела технического контроля ОАО «ОКБМ Африкантов» Вячеслав Козлов.

ГСПИ

Управление качеством в ОАО «ГСПИ» подразумевает наличие внутренних и внешних процессов. К внутренним относятся входной контроль исходных данных для проектных работ, разработка и взаимное согласование проектной документации внутри организации, операционный и приемочный контроль.

На внешнем уровне проектная документация должна пройти ведомственную (департамент капитального строительства ГК «Росатом») и государственную экспертизы. Результатом экспертиз является заключение о соответствии или несоответствии проектной документации требованиям технических регламентов. Однако на этом процесс контроля не завершается: на внешнем уровне проектная организация осуществляет авторский надзор за строительством объекта в рамках договорных отношений с заказчиком.

ЦНИИТМАШ

Система менеджмента качества ЦНИИТМАШ имеет важную отличительную особенность от традиционных систем производственных предприятий. В силу того, что ЦНИИТМАШ является организацией, занимающейся научной деятельностью, в системе отсутствует один из традиционных элементов систем качества производственных предприятий – отдел технического контроля. СМК ЦНИИТМАШ функционирует как система мер, предотвращающих выход некачественной услуги, ведь именно услуга (научно-исследовательская работа) является основным продуктом предприятия. Исполнитель и заказчик взаимодействуют уже на этапе разработки технического задания, в котором оговариваются основные элементы и параметры услуги, определяются количественные и качественные значения. На всех этапах реализации проекта идет работа с заказчиком – отмечается то, что сделано, отслеживается соответствие работ техническому заданию и учитывается степень удовлетворенности заказчика. Такого рода организация позволяет ЦНИИТМАШ не иметь нареканий от заказчика, что подтверждается статистикой.

АЭМ-технологии

Пристальное внимание вопросам качества выпускаемой продукции уделяется и на предприятиях ЗАО «АЭМ-технологии». Так, в Волгодонском филиале АЭМ-Т разработана, действует и поддерживается на современном уровне сертифицированная система менеджмента качества.

Волгодонский филиал АЭМ-Т одним из первых в России стал производить продукцию в соответствии с требованиями международных стандартов. На предприятии накоплен опыт проектирования и изготовления оборудования в соответствии с требованиями американских стандартов ASME, API.

Функции контроля и выполнения требований системы качества осуществляют специалисты дирекции по качеству филиала, насчитывающей 182 сотрудника. Проводится технический входной контроль всей закупаемой продукции, операционный контроль в процессе изготовления и приемочный контроль готовых изделий. Вся продукция предприятия проходит лабораторные испытания, на заводе действует многоступенчатая система управления несоответствиями.

Система менеджмента качества ОАО «Петрозаводскмаш» сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008 с 2004 года сертификационным органом DNV (Det Norske Veritas) и поддерживается на должном уровне до настоящего времени. В апреле 2013 года предприятие успешно прошло процедуру ресертификации.

За последние годы Петрозаводскмаш инвестировал десятки миллионов рублей в модернизацию подразделений направления «Качество». Приобретено современное компьютеризированное оборудование, проведена масштабная реконструкция рентгенокамер.

Энергомашспецсталь

С 2004 года в ПАО «Энергомашспецсталь» разработана, внедрена и сертифицирована система менеджмента качества. Системный подход помогает предприятию проводить анализ требований потребителей, определять и поддерживать процессы, способствующие выпуску продукции, приемлемой для потребителей.

«Цель, которая нас объединяет, – это удовлетворение заказчика и стабильность работы предприятия, – говорит заместитель исполнительного директора по качеству Нина Носенко. – Системой качества охвачены все подразделения предприятия, участвующие в процессе производства продукции. Это мониторинг качества материалов, работа с поставщиками, разработка технологических процессов – контроль технологической дисциплины, обеспечение и поверка инструмента, ремонт оборудования, контроль качества в процессе производства разрушающими и неразрушающими методами, анализ несоответствий.

Подтверждением высокого уровня качества продукции ЭМСС являются сертификаты одобрения, выданные техническими квалификационными обществами American Bureau of Shipping, Germanischer Lloyd, Loyd`s Register, Det Norske Veritas, Bureau Veritas, РИНА, РМРС. Сертификация постоянно расширяется в связи с освоением выпуска продукции из новых марок сталей и увеличением номенклатуры».

Илья Громов

0 комментариев
Отправить
обсуждения
1. Пример формализованных управленческих правил (в каком виде задается - язык, описание контекста,..... Гид по цифровому производству: цифровое имитационное моделирование производственных систем
Привлекать технологов к уборке оборудования?!?! Только в СДС могли до такого додуматься.... TPM: как технологов привлекают к обслуживанию оборудования
Еще более 300 других идей вы можете посмотреть здесь – Кайдзен и рацпредложения: примеры из жизни (с... Как «Уралэлектромедь» увеличила выпуск медной катанки на 15 %
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”