Портал "Управление производством" 0 комментариев

Национальные факторы трансфера Кайдзен на примере Нидерландов

Кайдзен набирает все большую популярность на европейских предприятиях. Позицию лидера традиционно удерживает Германия, но и у ее соседа – Нидерландов – есть чем похвастаться. Как происходит трансфер Кайдзен на голландских предприятиях?

При трансфере и внедрении японских методик менеджмента все страны и предприятия, в первую очередь, пытаются понять, насколько это применимо и достижимо в их уникальном случае, на какой уровень успеха они могут рассчитывать и как готовиться к рискам.

Для оценки внедрения Кайдзен в Нидерландах был использован следующий метод: исследование внедрения Кайдзен на 15 японских предприятиях в самих Нидерландах.

Данное исследование выявило, что существуют две ключевые национальные особенности при трансфере Кайдзен:

  1. Исполнительская дисциплина – персонал должен работать согласно инструкциям и операционным процедурам с вниманием к качеству и срокам выполнения работ.
  2. Желание персонала делать работу вне его компетенции и выполнять более сложные операции и работы, нарушая инструкции.

Главной целью исследования являлась разработка успешной модели трансфера Кайдзен-методик на национальные производства.

Из 52 японских промышленных предприятий, которые действовали в Нидерландах на 2006 год:

  • 5 предприятий были закрыты или перенесены в другие страны;
  • 23 предприятия не внедряли и не использовали Кайдзен-методику в Нидерландах;
  • 9 предприятий отказались сотрудничать по различным причинам, но при этом отметили, что активно используют Кайдзен;
  • 15 предприятий активно используют Кайдзен и согласились участвовать в проекте.

Предприятия, принявшие участие в проекте, делятся на следующие типы:

  • по количеству работников: меньше 100; от 100 до 500; от 500 и выше.
  • по сроку внедрения Кайдзен-методик: до 10 лет; от 11 до 20 лет; больше 20 лет.
  • по уровню внедрения Кайдзен: до 25%; от 26 до 50%; больше 51%.
  • по количеству зарубежных заводов: меньше 5; от 6 до 10; больше 11.
  • по национальности генерального директора: японец, голландец, другая национальность.

Результаты в свою очередь были сгруппированы в три блока:

  • национальные факторы;
  • различия между Нидерландами и Японией;
  • голландская специфика, влияющая на трансфер Кайдзен.

Национальные факторы

Японские топ-менеджеры считают, что наивысший уровень внедрения Кайдзен и японских методик в Европе был достигнут в странах Скандинавии и в Германии, которые отличаются очень дисциплинированными работниками.

При этом в Италии, Франции и Испании внедрять Кайдзен оказалось сложнее. С другой стороны, работники в этих странах оказались более креативными, хотя и видели меньше смысла в строгом следовании инструкциям и своевременном выполнении работы. Точно так же к вопросам дисциплины производства относятся и работники Индонезии. Им свойственно прямо говорить: «Мы не можем сделать это сегодня, но мы доделаем завтра, не беспокойтесь.

В странах Восточной Европы, Северной Африки и Ближнего Востока степень легкости внедрения Кайдзен, согласно оценкам японских менеджеров, выше, чем в Нидерландах из-за того, что работники серьезно настроены на самореализацию и производительность. Суммарная самоотдача здесь гораздо выше, особенно при инвестициях в образование и квалификацию персонала.

Очень сильное влияние также имеет фактор так называемого «голода к успеху»: работники в странах с развивающейся экономикой готовы прилагать усилия ради достижения результата, в то время как в Великобритании или США бюрократические процедуры предприятия и высокий уровень жизни не дает работникам проявить свои лучшие качества.

Таким образом, ключевыми факторами национального уровня, которые влияют на степень успешности внедрения Кайдзен, являются дисциплина работников и их стремление к успеху и свершениям.

Различия между Нидерландами и Японией

Ключевая проблема внедрения Кайдзен на предприятиях в Нидерландах – это проблема внутренней мотивации. Голландским работникам необходимо вначале поверить и принять то, что Кайдзен-методика заработает и будет успешной. То есть сначала менеджер должен доказать эффективность и правильность своих действий работникам, а потом уже вовлекать их в процесс.

При этом в Японии статус менеджеров и доверие подчиненных к его приказам, предложениям и действиям очень высок, поэтому проблем при внедрении новых методик и практик на их производствах гораздо меньше, и вызваны они, как правило, другими причинами.

Вторым различием является уровень внутренних обязательств работника по отношению к предприятию. Персонал японских заводов готов к тому, чтобы инвестировать дополнительные усилия и время для достижения результата. Интересы предприятия для японского рабочего гораздо важнее и выше, чем его личные интересы, а для голландского работника его личное эго и интересы гораздо важнее, чем проблемы предприятия.

Существенная разница между Нидерландами и Японией проявляется также в вопросе организационной дисциплины. Здесь речь идет не о личной дисциплине работников, а о дисциплине организации – то есть, об организационной и производственной культуре. В Нидерландах нет такого количества крупных международных корпораций, как в Японии, где и формируются особенности и специфика производственной культуры страны.

Одной из особенностей производственной культуры Японии является долгосрочная занятость, которая влияет на уровень внутренних обязательств работника к предприятию. В это время в Нидерландах профессиональная мобильность работников, наоборот, очень высока.

Голландская специфика, влияющая на трансфер Кайдзен

Большинство опрошенных предприятий утверждают, что главной проблемой промышленных предприятий в Нидерландах при внедрении Кайдзен является неготовность работников к дополнительной работе, даже если она оплачивается. Это тормозит внедрение Кайдзен даже на тех предприятиях, которые занимаются внедрением более 10 лет.

По мнению одного из японских топ-менеджеров, наиболее ярко это различие проявляется в экстренных ситуациях. К примеру, если в ночную смену произойдет поломка линии, японские работники все вместе попробуют решить проблему и произвести хотя бы 20-30% положенного для ночной смены объема, а голландские работники на аналогичном предприятии просто скажут: «Мы не имеем отношения к поломке и к ремонту» – и будут ждать утра, пока не придут мастера.

Другой отрицательной особенностью голландских работников является то, что здесь очень плохо налажена работа в командах (ключевой элемент Кайдзен), так как каждый сотрудник имеет свое уникальное мнение и очень его ценит. При этом он не готов идти на компромисс или прислушиваться к чужим аргументам.

 Зависимость внедрения Кайдзен от национальных особенностей стран

Рис. 1. Зависимость внедрения Кайдзен от национальных особенностей стран

С другой стороны, положительной отличительной особенностью голландских работников является открытость к идеям и нововведениям, даже в большей степени, чем японским работникам, особенно если это касается изменений в организации процессов, линейно-функциональных взаимосвязях и обеспечивающих процессах (логистика).

Открытость, креативность и готовность к изменениям голландских работников – это ключевые факторы успеха внедрения Кайдзен на предприятиях.

По общим выводам исследования мы можем подвести следующий итог: при внедрении Кайдзен-методик необходимо уметь обращать на пользу национальные особенности, внимательно их перед этим изучив, чтобы не тратить время на стандартные подходы.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”