0 комментариев

В шаге от эталона: Оценка развития ПСР прошла на пилотном участке склад­ского хозяйства ОАО «ПО «ЭХЗ»

На пилотном участке склад­ского хозяйства ОАО «ПО «Электрохимический завод» прошла оценка развития производственной системы Росатома при участии ве­дущего специалиста дирек­ции по развитию ПСР ОАО «ТВЭЛ» Андрея Черняева. Из 950 баллов — годового плана по системе оценки «14 элементов» — пилотный участок набрал 909. Впереди еще целый месяц работы, поэтому цель совершенно точно будет достигнута.

Газета "Импульс ЭХЗ", декабрь 2011г. www.ecp.ru

Елена Новожилова

 

На пилотном участке склад­ского хозяйства ОАО «ПО «Электрохимический завод» прошла оценка развития производственной системы Росатома при участии ве­дущего специалиста дирек­ции по развитию ПСР ОАО «ТВЭЛ» Андрея Черняева. Из 950 баллов — годового плана по системе оценки «14 элементов» — пилотный участок набрал 909. Впереди еще целый месяц работы, поэтому цель совершенно точно будет достигнута.

К ЦЕЛИ ДВИЖЕМСЯ

-  На данный момент на пилот­ном участке полностью выпол­нен план по сокращению на 30 % складских площадей. Производи­тельность труда также повысилась на 30 %, - рассказывает замести­тель начальника складского хо­зяйства Игорь Стариков. - Время на выгрузку вагонов с оборудова­нием составило 4,2 часа при цели в 4,5 часа. Есть резервы и для даль­нейшего совершенствования.

По итогам третьего квартала участок набрал около 800 баллов, что уже стало перевыполнением плана в 700 баллов. Затем была поставлена новая цель - до конца года набрать 950 баллов, чтобы за­воевать статус эталонного участка.

-  К этой цели мы движемся. У нас есть время и желание добиться результата, - уверен И. Стариков. - Планирование и постановка це­лей - одна из самых сильных сто­рон участка.

Успешному развитию способ­ствовало и то, что дважды в 2011 году на пилотном участке побывал исполнительный директор дирек­ции по развитию ПСР ОАО «ТВЭЛ» Александр Курников. Практиче­скую пользу принесли и тренинги по стандартизированной работе, организованные ОАО «ПСР», кон­сультации ЦОНТ (г. Северск).

Как изменился склад за год? Ос­нова всех изменений - система 5С. На складском хозяйстве ее стали развивать по аналогии с предпри­ятиями Росатома, которые начали внедрять ПСР в 2008-2010 гг. По принципу «лучше один раз уви­деть» работники складского хо­зяйства побывали в г. Глазове на Чепецком механическом заводе, пилотный участок которого впо­следствии был признан эталонным.

Начав с элементарного - сорти­ровки и удаления ненужных ве­щей, малая рабочая группа набра­ла 94 балла из 100 возможных по элементу «Система 5С».

Наиболее развитыми элементами стали: «Постановка целей и пла­нирование», «Упорядочение/5С», «Развитие малой группы как коман­ды», «Вовлеченность руководства», «Обучение и развитие персонала».

ДЕНЬГИ К ДЕНЬГАМ

За четким планированием после­довал предсказуемый результат. Так, согласно цели экономический эффект за год составит 1 069 тыс. руб. Издержки сокращены за счет отказа от использования дополни­тельного склада.

255 тыс. руб. в «копилку» цеха принесли сами работники - таков экономический эффект от внедрен­ных предложений по улучшению (по итогам третьего квартала).

По данным на ноябрь 2011 го­да, работники пилотного участка и специалисты подразделения по­дали 100 предложений по улуч­шению. Принято 60, из них 53 уже реализованы. Подали пред­ложения 14 человек, общая сумма выплаченных вознаграждений - 22 600 руб.

За успешное ведение работы по развитию ПСР и достижение вы­соких результатов всем членам ма­лой рабочей группы с ноября был увеличен размер ИСН на 6 %.

Руководством складского хозяй­ства принято решение: при оценке результатов работы персонала под­разделения за год (КПЭ) учитывать вовлеченность в развитие ПСР.

ПО СТАНДАРТУ И ЭФФЕКТ!

- Часть предложений по улучше­нию была внедрена своими сила­ми, часть - с привлечением служб механика и энергетика, - расска­зывает освобожденный бригадир - лидер малой рабочей группы Ми­хаил Вольский. - Состоялись пла­новые посещения участка работ­никами других складов - делимся положительным опытом.

Например, при выгрузке ваго­нов была проблема с их точной остановкой: один не докатят, дру­гой - не туда поставят. Произвели разметку - для каждого вагона на полу обозначили контур, тем са­мым ускорили время постановки вагонов в зону выгрузки и не за­держиваем локомотив.

На вопрос, за счет чего удалось значительно сократить время вы­грузки, механизатор погрузо-разгрузочных работ Сергей Коновалов отвечает однозначно - благодаря разработке стандарта и рациональ­ному размещению предметов.

К концу года будут стандарти­зированы все восемь операций, выполняемых на складе. Уже сейчас загрузка операторов со­ставляет 93 %. Предложения по улучшению в основном направ­лены на облегчение физического труда и рациональное использо­вание площадей.

- Как известно, избыточные пло­щади тянут за собой дополнитель­ные расходы, а это - потеря прибы­ли. Все это понимают и стараются минимизировать потери. Так и у нас каждый квадратный метр на счету,- рассуждает М. Вольский. - В области энергосбережения ре­ализовано предложение от службы энергетика о включении диодного моста - чтобы лампочки не пере­горали.

Проведена работа по элементу «TPM» - на примере мостового крана создан образец по повыше­нию эффективности работы обо­рудования. В результате кран экс­плуатируется более чем на 80 % от общего времени, уменьшились простои, увеличился межремонт­ный интервал.

«В ПСР мы ВКЛЮЧИЛИСЬ ВОВРЕМЯ»

Начальник складского хозяй­ства ЭХЗ Владимир Прокопенко подвел предварительные итоги го­да.

-  Участие в проекте по развитию ПСР мы приняли сознательно и се­годня понимаем, что сделали пра­вильный выбор. В первую очередь, изменилось отношение людей - ра­ботать в чистоте и порядке стало гораздо лучше, - говорит Влади­мир Иванович. - Мы получили не только порядок, но и оптимиза­цию погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. На примере этого участка о ПСР скла­дывается благоприятное впечатле­ние. Это не показной экстренный «субботник» перед комиссией, а комплекс мероприятий в течение всего года.

Еще один очевидный плюс -опыт. Поскольку ПСР и - как ее часть - комплексная оптимизация производственных процессов вне­дряются уже на всем предприятии, опыт позволит нам чувствовать се­бя увереннее в развитии ПСР на всей территории складского хо­зяйства.

О КОМАНДЕ

-  Малая рабочая группа из девя­ти человек, куда вошел весь персо­нал пилотного участка, стала дви­жущей силой проекта, - отметили заместитель генерального дирек­тора по качеству - ответственный по внедрению ПСР на предпри­ятии Евгений Михайлов и коор­динатор развития ПСР Михаил Сперанский. - Хочется отметить вклад в общее дело освобожденно­го бригадира Михаила Вольского и заместителя начальника складско­го хозяйства Игоря Старикова, ко­торые стали лидерами на местах, взявшись за работу неравнодушно и с энтузиазмом.

О ПЛАНАХ

Самым непосредственным об­разом ПСР связана и с новой про­граммой - Концепцией развития складского хозяйства ОАО «ПО «ЭХЗ» до 2015 года. Ее цель - раз­местить все складское хозяйство на промплощадке предприятия и освободить склады за ее предела­ми. Задача - исключить хранение материалов вне промзоны.

Компактирование складского хозяйства уменьшит потери при перевозках, доставке грузов в це­ха и подразделения предприятия. Таким образом, в 2014 году вме­сто 30 отдельных помещений для хранения на промплощадке будут сконцентрированы порядка семи больших комбинированных скла­дов. И на этих площадях примене­ние инструментов ПСР станет еще большей производственной необ­ходимостью.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Бесплатно предоставляю компьютерные программ MSA-5 (анализ измерительных систем) для предприятий ВПК... Принять участие: рейтинг «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2023»
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”