«За большую химию» 0 комментариев

Успешная «волна»: проект «Трансформация Бизнес-системы «Азота»

Анализ приживаемости инструментов БСА получил оценку выше ожидаемого.

Благодарим службу по коммуникациям КАО «Азот» за предоставление данного материала. 

В апреле были подведены результаты третьей волны проекта «Трансформация Бизнес-системы «Азота» (БСА-Т). Анализ приживаемости инструментов БСА получил оценку выше ожидаемого.

Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

В 10 раз активнее

В течение восьми месяцев участниками БСА-Т стали около 400 заводчан КАО «Азот» – работников цехов сульфата аммония, водорода, гидрирования-3, серной кислоты и анона-3. За этот период они подали 908 предложений по улучшению (ППУ). 

– Если сравнивать периоды «до старта проекта» и «в ходе реализации БСА-Т», то количество поданных ППУ возросло в 10 раз. В настоящее время 325 сотрудников этих подразделений включились в подачу своих идей с применением нашего корпоративного сервиса. Так, на старте БСА-Т количество уникальных авторов в этих СПП было в 8 раз ниже, чем в настоящее время, – отметил Александр Стрельцов, руководитель проектной группы БСА-Т цехов производства капролактама.

Ещё один инструмент направления «Вовлечённость» – «Доска решения проблем» (ДРП). С его помощью сотрудники заявляли о возникших на производстве проблемах. Замечания в основном касались состояния рабочих мест и мест отдыха (условий труда), а также уровня безопасности. За период «активной фазы» и «фазы поддержки» с применением ДРП было заявлено 262 проблемы, из них уже 206 устранено.

В фокусе безопасность и улучшения

В фокусе направления «Безопасное рабочее пространство» (БРП) в период «активной фазы» в работу было взято 8 участков, ещё 10 участков БРП были реализованы в ходе «фазы поддержки». Комиссионно, с участием представителей цехов, службы охраны труда и дирекции по развитию Бизнес-системы «Азота», заявленные участки проходили оценку. На старте проекта определялись отклонения от требований охраны труда и промышленной безопасности. Затем цех своими силами приступал к устранению выявленных недочётов. Демонтировали недействующее оборудование, размещали на видных местах необходимые указатели и схемы со стандартными операционными процедурами (СОП), отмечали безопасные пути передвижения персонала, приводили в порядок проходы, лестницы, места хранения хозяйственного инвентаря и т.д. Оценка по радару БРП на финише третьей волны проекта БСА-Т составила в среднем 89%. 

Параллельно в течение 8 месяцев было реализовано 15 «Циклов улучшений», свою лепту в реализацию данного направления внесли 94 сотрудника цехов-участников проекта «БСА-Трансформация».

Знать и применять

Ещё одно из приоритетных направлений в работе в ходе проекта БСА–Т – «Коммуникации». Люди должны знать, какие инструменты они могут применять для того, чтобы работать эффективно, без потерь, и, конечно, уметь их применять. Важнейшая роль доведения информации об инструментах Бизнес-системы и целях БСА-Т возложена на линейных руководителей, которые начиная с «активной фазы» проекта на ежесменных встречах выделяют время для освещения этой темы. Их задача рассказать о том, какую пользу приносит применение инструментов БСА для работы каждого заводчанина, как трансформация Бизнес-системы отразится на экономических и производственных показателях всего «Азота» и, самое главное, на условиях труда, уровне безопасности каждого сотрудника.

Если в начале проекта оценка знаний в области инструментов БСА была ниже 5 баллов, то к финишу волны этот показатель вырос до 7,34. Это очень хорошая оценка. От 7 до 8 баллов набрали 25% работников. Разработаны контрмеры: «западающие» темы в цехах будут продолжать «прокачивать» в рамках ежесменных встреч. 

«Волна» признана успешной

Оценку завершившейся третьей части проекта «Трансформация Бизнес-системы «Азота» дали руководители предприятия в ходе рабочего совещания в производственных цехах – итоговой галереи результатов. «Волна» была признана успешной. Целевой показатель 3,6, фактический – 3,93. Оценка формировалась на основе опроса, участниками которого стали 343 представителя рабочих профессий и 67 РСС.

Задачи и цели на перспективу будут определены в ближайшее время. «Зоной развития» для работы в ходе «фазы автономии» в сопровождении экспертов – менеджеров ДРБСА, станет направление «Метод решения проблем». Генеральный директор Андрей Вишневский дал несколько поручений. Среди них пересмотр работы с отходами производства в цехе серной кислоты, дальнейшее внедрение инструмента БРП, при этом базисный склад цеха гидрирования-3 должен стать одним из эталонных рабочих пространств по направлению «Безопасное рабочее пространство».

Юлия Попова

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Навык — формируется в момент практических осознанных действий человека и имеет три стадии закреплени... Квест для стропальщика: как VR-очки помогают осваивать новую профессию
Отличное интервью, спасибо вам огромное. Со всеми пунктами согласен. Один из примеров у меня тоже сл... Лидерство — это не про то, чтобы все заработало в 2 раза быстрее
Яков Подольский, Да, и речь идет не только об анализе причин, но и планирповании и проведению коррек... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Согласен,как раз эти навыки сотрудника показывают по каким причинам происходит отклонение от требова... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Яков Подольский, Если вы имеесте ввиду причины появления отклонений, согласен, они могут быть разные... Альманах №5/2024. «Управление производством. Цель «Ноль потерь»: как научиться видеть и расшивать узкие места»
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”