Рабочие места привели в соответствие требованиям 5S, оборудование охватили системой ТРМ, внедрили принципы быстрой переналадки SMED.
Благодарим редакцию газеты "Вести КАМАЗа" за предоставление данного материала.
На кузнечном заводе КАМАЗа возобновили работу по созданию эталонных участков. Опираясь на методы и принципы ПСК (производственной системы КАМАЗа), первыми порядок навели в цехе рубки металла на участке резки заготовок на пресс-ножницах «Фичеп» без нагрева.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
В августе этого года по заводу прокатилась новость: по решению директора возобновляется работа по созданию эталонных участков. И вот прошло два месяца. На финишную прямую вышли несколько коллективов, но статус эталонного участка удалось подтвердить первой команде КРМ (корпусе рубки металла).
Из теории мы знаем, что эталонными принято считать специально определённые участки на производстве, на которых активно внедряются принципы, инструменты и методы бережливого производства для последующего распространения успешного опыта.
– Выбирать, какой из участков будет стремиться к званию эталонного, – дело руководителя производственного корпуса или цеха, – комментирует директор завода Игорь Малясёв. – Для меня важно, чтобы велась комплексная работа: улучшались и рабочие места на выбранном участке, и зона отдыха персонала.
На участке холодной резки заготовок трудится бригада № 121. Здесь расположены четыре единицы оборудования: пресс-ножницы усилием 360 т.с. и 560 т.с. Обслуживают эту технику две резчицы. Трудятся по многостаночному принципу: за каждой закреплено по две единицы оборудования. Работая посменно, они обслуживают любые из четырёх прессов. На участке ведётся резка металлопроката под будущие заготовки, которые поступают во все корпуса кузнечного завода.
Работа над преобразованием участка началась два месяца назад с анализа и формирования команды из шести человек. Возглавил команду начальник КРМ Александр Васильченко.
– Ещё летом это был один из самых проблемных производственных участков нашего корпуса, – рассказывает он. – Самой сложной оказалась задача расчистить территорию участка от остатков списанного и демонтированного в 2022 году оборудования. В течение месяца мы убрали сервисную площадку и стеллаж для приёмки металлопроката, порезав их на металлолом, выровняли и застелили металлическими листами пол. Всё это вкупе стало принципиальным шагом на пути к преобразованию участка.
Фото 0529+0869 Фрагменты визуализации и организации рабочего пространства на участке холодной резки заготовок
– Наводили порядок, не останавливая рабочий процесс, – рассказывает замначальника отдела развития ПСК Виталий Головин. – Каждые две недели чистили и красили по единице оборудования. Кроме того, планомерно делали всё, что требовал стандартный оценочный чек-лист: все рабочие места приводили в соответствие требованиям принципов 5S, всё оборудование на участке охватили системой ТРМ, внедрили принципы быстрой переналадки SMED и так далее.
Успешно справиться с задачами позволили опыт и компетенции представителей ОКиАТП технологического бюро КРМ Риммы Кулаковой и Татьяны Григорьевой. В зоне их ответственности оказалось развитие ПСК в КРМ.
– Готовя этот участок к сдаче, я занималась актуализацией документации на рабочих местах бригадного информационного центра, организацией рабочего пространства производственного персонала по принципам 5S, готовила итоговую презентацию к защите эталонного участка, – делится инженер-технолог Римма Кулакова. – Моя коллега Татьяна Григорьева контролировала соблюдение принципов бережливого производства в бригаде.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
Активное участие в работе принимали сварщики Александр Терентьев, Наиль Хафизов и Дмитрий Нерудцких. Трудятся они на участке ремонта тары. Именно они в свободное от основной работы время, в регламентированные перерывы и в выходные занимались покраской оборудования будущего эталонного участка.
Используя инструменты и методы бережливого производства, команда КРМ шла к своей цели. Результаты общей работы быстро отразились на качестве продукции, энергоёмкости рабочих мест участка, на снижении масштабов производственных рисков.
В последний день октября специалисты отдела ПСК оценили участок по чек-листу и вынесли вердикт: присвоить ему статус эталонного. За успешный результат команда КРМ будет поощрена премией в размере 40 тыс. рублей. Но через год статус эталонного участка предстоит подтвердить. В случае успеха всю команду вновь ожидает премия.
Ирина Низамиева. Фото: Ильдар Хуснутдинов
