Каждый месяц цеховые индустриальные группы Электрощит Самара (входит в состав международной компании Schneider Electric) проходят экзамен, который позволяет оценить их работу за прошедший месяц. Речь идет об SPS-аудите (SPS – это "Schneider Perfection System", ранее – "Производственная система Schneider"). Состоит он из двух частей: 5S и SIM (система коротких совещаний).
Елена Карташёва, инженер по изменению производственных процессов
По 5S оценивается внедрение на участках базовых инструментов – таких как:
Также оцениваются чистота и порядок, визуализация деталей на участках в соответствии с их типом и частотой использования.
В части SIM (система коротких совещаний) проверяется качество проведений совещаний SIM 1 и SIM 2. В SIM 1 участвуют рабочие и мастера. Во время этих коротких совещаний участники обсуждают выявление брака, наличие/отсутствие травм, количество готовой продукции за последние сутки. При наличии отклонений участники совещания выявляют их возможные причины. Все вопросы и предложения рабочих необходимо фиксировать на специальном бланке. Если вопросы требуют дополнительной помощи в решении, то их переносят на SIM 2. Чтобы наиболее объективно оценить качество проведения, аудиторы присутствуют на всех совещаниях лично, это позволяет исключить возможность неправильной оценки. Дополнительно о SIM можно прочитать здесь.
В роли аудиторов выступают цеховые инженеры по изменению производственных процессов и менеджеры ДИР – всего около 20 человек. Каждый из них организует три-пять проверок в месяц. Стоит отметить, что аудитор проводит проверку не в своем цехе, а в чужом. В этом есть свои преимущества: у проверяющего есть возможность увидеть хорошие практики и интересные решения и внедрить их в своем цехе. Кроме того, по итогам аудита организаторы выявляют тройку лучших цехов. Это дает почву для развития здорового соперничества, конкуренции, которая мотивирует инженеров делать больше, чтобы стать своеобразным примером для других.
Период аудитов – время бурных обсуждений. Прежде всего проходит редактирование формулировок пунктов во избежание двойного смысла и, как следствие, неправильной оценки. Во время процедуры аудита возможно появление некоторых расхождений во взглядах проверяющего и представителей цеха, ведь для каждого цеха есть свои цели по SPS, которые необходимо достигнуть. К тому же специфика цехов иногда усложняет проверку, поэтому необходимо учитывать заранее все нюансы. Если этого не происходит, то после аудита начинается третья волна обсуждений, во время которой и выясняются все спорные моменты.
Почувствовать себя аудитором и провести проверку одного из участков вместе с постоянными аудиторами может любой желающий сотрудник предприятия. Это можно сделать, пройдя обучение по SPS, состоящее из теоретической части, где обучающиеся получают необходимую информацию и разъяснения, и практической, то есть непосредственно в цехе. Окунувшись в эту атмосферу, вы намного лучше поймете, для чего нужны инструменты бережливого производства, внедряемые на нашем производстве, и какие положительные результаты в итоге они приносят.
