«Трудовая вахта» 0 комментариев

Производственная система ВСЗ: что нового?

Работа по развитию ПС началась на Выборгском судостроительном заводе (далее – «ВСЗ») в конце 2017 года – тогда был организован отдел развития производственной системы, начата реализация первых проектов. Подробнее об итогах работы в 2021 году и перспективах развития мы поговорили с заместителем генерального директора по качеству и развитию производственной системы ВСЗ Андреем Падалкой.

Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством»300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!

– Андрей Витальевич, расскажите, что такое производственная система, зачем она нужна на нашем заводе?

– Для тех, кто еще не знаком с понятием ПС, скажу, что задачи производственной системы – это повышение эффективности влияющих на производственную деятельность процессов, сокращение времени их протекания, рост производительности труда. Другими словами - устранение любых потерь – действий, не несущих ценности для потребителя. Ошибочно считать, что производственная система нужна только в цехах. Поскольку практически все подразделения оказывают влияние на течение производственного процесса – обеспечивают его материалами, документацией, условиями, участвуют в планировании, ПС может найти применение в деятельности каждого работника нашего завода.

За последние годы на предприятии накопился ряд проблем, связанных, в первую очередь, с освоением производства новых судов, строительство которых велось в сжатые сроки одновременно с разработкой конструкторской документации. Пришлось в оперативном режиме менять устоявшиеся процессы и вводить «ручное» управление. Таким образом, «правила игры» неоднократно менялись, а персонал не успевал привыкнуть к ним и выстроить эффективное взаимодействие. Это оказало негативное влияние на деятельность предприятия. Сложностей в организационном плане добавил и появившийся недавно гособоронзаказ, работа с которым отличается от гражданского судостроения. В результате, в конце прошлого года стала очевидна необходимость «перезагрузки», в которой основную роль, должна играть производственная система.

– Какова роль вовлеченности работников завода в развитии ПС?

– Важнейшая составляющая ПС – это люди. Их вовлеченность и идеи – главный двигатель развития. Для того, чтобы организовать прямой контакт рабочих с администрацией, был изменен формат обходов Генерального директора. Теперь, в рамках обходов ГД, ЗГД и директора по направлениям вместе посещают производственные цеха, где каждый из них оценивает влияние деятельности своих подразделений на производство, может отметить лучшие практики и направления, нуждающиеся в улучшении. При повторных обходах будет оцениваться динамика изменений, решаются ли выявленные ранее проблемы, и помогает ли это улучшить производственный процесс.

Для нас важен открытый обмен информацией, чтобы каждый работник завода слышал о целях и результатах деятельности по развитию ПС, мог поучаствовать в улучшении процессов и знал, что его вклад важен и оценен. Мы начали размещать информацию о деятельности ОРПС на корпоративном портале предприятия, ежемесячно направлять информационные рассылки об основных событиях и деятельности отдела. Сотрудники ОРПС изготовили и организовали размещение в производственных цехах информационных стендов.

– Известно, что система 5S – это один из базовых инструментов бережливого производства. Как планируется применять ее на ВСЗ?

– В отношении 5S первым шагом стало обучение руководителей производственных цехов и мастерского состава прямо в цехах – у стендов, а затем на выбранных рабочих местах. Система 5S помогает организовать эффективное и удобное рабочее место, повысить безопасность работы и сократить лишние перемещения операторов. В каждом цехе было выбрано эталонное рабочее место, на котором сделан первый из пяти шагов – сортировка. Определено – что нужно делать дальше: как разместить используемые инструменты, какую оснастку сделать для улучшения эргономики. Активное участие принимали сами рабочие, именно их мнение и опыт имеют ключевое значение. Цель на 2021 год – во всех цехах на всех рабочих местах применить систему 5S, здесь мы ждем от работников содействия и полезных рекомендаций.

Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.

– Будет ли проводиться какая-то подготовка, обучение работников в области ПС, какие ресурсы будут привлекаться для развития?

– Важный элемент вовлечения работников – обучение. Начата подготовка персонала на «фабрике процессов», по состоянию на середину июня через фабрику прошло более 20 человек, а до конца года планируется обучить сто сотрудников предприятия.

На 2021 год для предприятия поставлены конкретные цели по направлению РПС, в которые входят достижение четвертого уровня зрелости производственной системы, развитие сотрудников, развертывание системы 5S, реализация проектов по улучшению, от которых ожидается экономический эффект и повышение производительности труда, а также организация действенной системы подачи и выполнения предложений по улучшению. В помощь руководителям мы предложили изменить функцию уполномоченных по развитию ПС – назначенных сотрудников из состава подразделений. Здесь надо отметить, что эта функция была введена еще в 2019 году, однако задачи и методика оценки эффективности работы четко установлены не были. Проанализировав деятельность уполномоченных в 2020 году, ОРПС, совместно со службой ЗГД по персоналу, разработали «Положение об уполномоченных по РПС» в котором определили для них функции, КПЭ и порядок выплат за результаты работы.

– Как реализуется программа по подаче ППУ работниками ВСЗ?

– Что касается предложений по улучшению, в текущем году уже подано 91 ППУ, в то время как за весь прошлый год было собрано 86.

В 2020 году нам важно было научить работников подавать ППУ, каждому автору, который подал предложение, мы выплачивали премию – 300 рублей. В 2021 году для нас стало важно качество предложений и их реализация. Согласно новому положению, премия за подачу ППУ выплачивается, если оно принято на техническом совете. В то же время увеличено поощрение за экономический эффект. Теперь автор может получить две дополнительные выплаты: первая – если расчет эффекта подтвержден экономистами, и вторая – если по результатам реализации зафиксирован реальный осязаемый эффект.

Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.

– Какие еще направления планируется развивать в рамках ПС, назовите ближайшие цели предприятия?

– В первую очередь это реализация проектов ПС. Цель на 2021 год – выполнить проекты с суммарным эффектом не менее 265 млн. руб. Для руководителей и менеджеров проведено обучение, на котором мы рассказали – что такое проект ПС, как его подготовить и открыть. Участие в проектах требуется от всех руководителей, но пример должны подавать топ-менеджеры. Поэтому в апреле и мае была организована защита проектов ЗГД и директоров по направлению перед Генеральным директором. В рамках координационных советов ГД по развитию ПС будет контролироваться ход реализации этих проектов, а также будут отработаны методики по управлению проектами и организации эффективных рабочих групп.

Мы сейчас только в начале пути, а для высоких результатов нам нужна командная работа всего коллектива. Если у Вас есть предложения, идеи – как сделать работу завода лучше и эффективнее – будьте, пожалуйста, активны, не стесняйтесь говорить об этом. Вы всегда можете обратиться к уполномоченным по РПС в Вашем подразделении или напрямую в отдел развития производственной системы.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Толковая статья автора-практика. Полная версия - в крайнем номере альманаха "Управление произво... Из личного опыта: как вовлечь сотрудников в процесс непрерывного совершенствования
Никакая программа не позволяет "выявлять причины брака", только сигналы об изменениях в пр... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Добрый день, Статистическое управление процессами - это не сравнение контролируемых значений с г... За качество берётся статистика: SPC на «КАМАЗе»
Узнайте больше Бережливое производство Сборник уникальных алгоритмов и дорожных карт для внедрения бережливого производства
Бережливое производство