Расскажем, как эксперты оценили уровень зрелости ПС заводов ОМК.
Благодарим редакцию единой корпоративной газеты "Территория ОМК" за предоставление данного материала.
В течение прошлого года специалисты центра развития ПС выксунского завода ОМК побывали на предприятиях компании и оценили уровень зрелости производственной системы.
Развитие производственной системы ОМК носит цикличный характер. Цикл начинает внутренняя оценка уровня развития ПС. Далее на ее основе формируют рекомендации и определяют целевое состояние, для достижения которого разрабатывают план мероприятий. Логическим завершением цикла становится их реализация. Эффективность этого подтверждается следующей оценкой.
Эксперты отметили здесь положительную динамику по большинству из 32 направлений корпоративного стандарта. Выксунский завод шагнул из желтой зоны развития инструментов ПС в зеленую, то есть в зону их системного применения.
Самой высокой оценки заслужили направления «Корпоративная система развития персонала», «Визуальный менеджмент», «Анализ эффективности использования оборудования» и «Складская логистика». Но металлургам еще предстоит поработать над эргономикой рабочих мест, стандартами ежесменного обслуживания оборудования и логикой принятия решений.
Все большее распространение на предприятии получают цифровые инструменты, которые встраивают в ПС. Например, эффективностью производства стало легче управлять с помощью электронных панелей индикаторов, а оценить сменно-встречное собрание можно с помощью мобильных устройств. Скоро планируется перевести в «цифру» еще нескольких направлений: деятельность МИГ, карты навыков персонала и рейтинг подразделений.
Кроме портала, мы предлагаем вам и альманах «Управление производством». Все самое интересное и уникальное мы публикуем именно в нем. 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Альметьевский филиал выксунского завода продемонстрировал самую заметную динамику среди всех бизнес-единиц – плюс 0,5 балла за год. Предприятие доказало, что вывело применение инструментов на системный уровень, – и перешагнуло порог в три балла.
Лучше всего альметьевским трубникам удаются разработка стандартов ежесменного обслуживания оборудования, анализ эффективности использования техники, а также проведение сменно-встречных собраний. Отстают пока направления «Система обучения на рабочих местах», «Стандартизация и обучение ежедневному управлению и реагированию на отклонения» и «Оперативное управление производством».
Переняв опыт выксунцев, коллеги внедрили систему автоматизированного анализа работы цеха (СААРЦ). Теперь им станет проще выявлять производственные потери и сокращать их.
Чусовское предприятие стало третьей бизнес-единицей ОМК, которой в 2022 году покорился зеленый уровень. Заводчане хорошо потрудились над развертыванием корпоративного курса, системой развития персонала и системой обучения на рабочих местах, позаказным и сменно-суточным планированием, анализом эффективности использования оборудования и управлением запасами. Однако в Чусовом отстают сразу несколько направлений стандартизированной работы.
– Исходя из разницы оценок можно сделать вывод, что в прошлом году завод сделал акцент на адресную работу сразу по нескольким направлениям. Эта стратегия дала неплохой результат. Коллеги успешно реализуют проекты по повышению эффективности производства, в том числе с применением промышленной роботизации. Отмечу высокий уровень развития цифровых аналитических инструментов управления производством, – сообщил руководитель центра развития ПС выксунского завода Дмитрий Васютенко.
Уральское предприятие совсем чуть-чуть недотянуло до зеленой зоны: не хватило 0,03 балла. В 2022 году сотрудники сконцентрировались на создании активной среды и стандартизированной работы, а направления, нацеленные на построение идеального потока, остались на прежних позициях.
Наивысшей оценки эксперты удостоили направления «Корпоративная система развития персонала», «Стандарты выполнения операций», «Стандарты ежесменного обслуживания оборудования» и «Снабжение и межцеховые перемещения».
В этом году предприятию нужно сделать упор на отстающие области: систему обучения на рабочих местах, внедрение инструментов «5С» на производстве и в офисах, разбор и устранение потерь в технологических операциях, анализ эффективности использования оборудования.
Типовые инструкции, шаблоны и алгоритмы для внедрения системы 5S вы можете найти в практическом руководстве по внедрению 5S.
Благовещенский завод ОМК открывает тройку предприятий с начальным уровнем развития ПС: пока он находится в красной зоне. Наиболее развитыми аудиторы назвали направления «Корпоративная система развития персонала» и «Позаказное планирование». А вот областей для внимания здесь гораздо больше.
Эксперты считают, что на общем результате сказывается ограниченный штат подразделения, занимающегося внедрением и развитием инструментов ПС на площадке. Чтобы обеспечить рост в будущем, необходимы организационные мероприятия.
Белгородский завод недавно вошел в ОМК, поэтому у него все еще впереди. Пока же – красная зона. К сильным сторонам предприятия эксперты отнесли систему развития персонала, обходы менеджмента и планирование. Остальные направления имеют большие резервы.
– В прошлом году здесь открылась «Фабрика процессов», где сотрудников обучают теории и практике применения инструментов ПС. Такого проекта еще не было масштабах компании, – отметил Дмитрий Васютенко. – Кроме того, заводчане в Белгороде реализуют проекты по повышению эффективности производственных процессов, адресно применяя инструменты ПС. Например, коллеги увеличили эффективность нагревательных печей, ускорили переналадки на ковочном комплексе и улучшили эргономику рабочих мест. Все это создает основу для устойчивого развития производственной системы в дальнейшем.
Эксперты подчеркивают, что вагоноремонтная компания стоит особняком среди бизнес-единиц. Во-первых, потому что не так давно стала частью ОМК. Во-вторых, она объединяет почти четыре десятка депо в разных уголках страны. Внедрение и развитие инструментов ПС здесь требует особого подхода.
Эксперты выбрали для оценки четыре депо: «Курган», «Бологое», «Калуга» и «Тула». Наиболее развитыми направлениями назвали «Развертывание корпоративного курса», «Корпоративную систему развития персонала», «Позаказное планирование» и «Сменно-суточное планирование». Другие направления пока требуют улучшений. Как и в Благовещенске, здесь необходимо усилить подразделение, которое занимается развитием инструментов ПС.
Оценки четырех депо таковы: «Курган» – 1,63, «Бологое» – 1,44, «Калуга» – 1,19, «Тула» – 1,12. Явным лидером стал «Курган», продемонстрировавший рост на 0,43 балла, что сопоставимо с динамикой заводов-лидеров. Кстати, полученные от экспертов рекомендации решено распространить на все остальные депо «ОМК Стального пути».
На корпоративном портале создали страницу лучших практик, на которой собрали примеры успешного применения инструментов ПС во всех бизнес-единицах ОМК. Одним из основных источников информации для раздела стала ежегодная внутренняя оценка.
Инструкции, шаблоны и алгоритмы для старта проекта LEAN вы можете найти в практическом руководстве по внедрению бережливого производства.
КОММЕНТАРИЙ ЭКСПЕРТА
Андрей Симонов, начальник управления по развитию ПС выксунского завода ОМК:
– Корпоративный стандарт производственной системы ОМК уникален, поскольку включает опыт, накопленный в результате взаимодействия с ведущими мировыми организациями в области построения эффективных ПС, например Toyota Engineering Corporation. Но мы не просто переняли передовой опыт, а переосмыслили его с учетом специфики наших процессов. Три года назад мы обновили стандарт и бланк диагностики. Помимо определения текущего состояния развития производственной системы, внутренняя оценка позволяет бизнес-единицам обмениваться опытом и практиками применения инструментов ПС.
Валентина Морозова. Фото: Сергей Ясинский
