0 комментариев

От экзотики к образу мышления (ПСР в ОАО "ОКБМ Африкантов")

Производственная система «Росатом» завоевала прочный авторитет в отечественной атомной промышленности. В ОАО «ОКБМ Африкантов», научно-производственном центре федерального масштаба, внедрение ПСР началось в пилотном режиме три года назад. За это время, по словам специалистов, в сознании сотрудников произошел качественный сдвиг в понимании важности ПСР для развития предприятия и движения вперед.

Газета "Атом-Пресса", декабрь 2011г. www.atompressa.ru

А. Берензон

 

Производственная система «Росатом» завоевала прочный авторитет в отечественной атомной промышленности. В ОАО  «ОКБМ Африкантов», научно-производственном центре федерального масштаба, внедрение ПСР началось в пилотном режиме три года назад. За это время, по словам специалистов, в сознании сотрудников произошел качественный сдвиг в понимании важности ПСР для развития предприятия и движения вперед. 

Естественно, в начале работы высказывались сомнения в том, что эта система приживется в атомной отрасли. ПСР воспринималась как экзотика, некая «инициатива сверху», не имеющая под собой реального основания и перспектив. Однако сегодня многие скептики, предрекавшие три года назад провал внедрения ПСР на предприятиях, вынуждены признать, что положительные результаты весьма ощутимы. Решающим фактором успешности применения ПСР стала вовлеченность всего коллектива, вплоть до высшего руководства: когда люди видят, что руководитель сам искренне болеет за дело, они активнее включаются в работу. 

Как отмечают специалисты по внедрению ПСР, важно начинать процесс улучшений с выстраивания командной работы. На первом этапе внедрением ПСР в ОАО «ОКБМ Африкантов» занималась рабочая группа, которая в 2010 году была преобразована в отдел по развитию производственной системы. Сотрудники отдела сопровождают проекты развития ПСР в подразделениях и координируют действия, связанные с реализацией проектов. Отдельно стоит отметить заинтересованность руководства проектом: директор-генеральный конструктор предприятия Дмитрий Зверев на всех совещаниях и во время обходов производственных подразделений уделяет пристальное внимание вопросам внедрения ПСР и обеспечивает административную поддержку процессам ее развития. 

«Анализируя результаты работы за прошедшие три года, участники проекта убедились, что ПСР – это гибкая и универсальная система, но в то же время нужно очень аккуратно подходить к применению отдельных инструментов, – рассказывает заместитель директора Владимир Рогожин. – На первых этапах проводился анализ специфики каждого производства и выбирались подходы с учетом всех нюансов. Поэтому серьезных сложностей при внедрении ПСР в производство изделий, выпускаемых пусть мелкими, но сериями, не возникло. Однако основной объем производственной программы составляют изделия с длительным циклом производства, а это требует тщательной подготовки персонала и кропотливой работы с оборудованием». 

Одним из проектов в рамках внедрения ПСР стало сокращение сроков изготовления насосов для Ленинградской АЭС-2. ОАО «ОКБМ Африкантов» является разработчиком и поставщиком оборудования Ленинградской АЭС-2, в частности насосов ЦПН 2/25. Условиями контракта сроки на изготовление насосов в количестве 37 штук были определены достаточно жесткие. С учетом высокой загрузки производственных мощностей предприятия и перспективы размещения дополнительных заказов на оборудование других сооружаемых АЭС возникала необходимость оптимизации процесса изготовления для выполнения заказа в требуемые сроки. 

Проведя анализ планируемого процесса изготовления комплектующих для всей партии, специалисты выяснили, что срок ее изготовления составил бы 370 дней, что неприемлемо по условиям контракта. Одним из способов сокращения времени изготовления насосов было выбрано сокращение партии запуска (с 37 до 1 шт.), что позволило сократить время до выхода первого годного изделия и межоперационные запасы. В итоге общий суммарный эффект от внедрения предложения, по подсчетам, составил более 1,8 млн рублей, а технологическое время на изготовление одного изделия сократилось до 1,4 дня. 

Другим проектом, в котором была успешно применена методика ПСР, была сборка исполнительных механизмов системы управления и защиты (ИМ СУЗ) в количестве 39 шт. для реактора БН-800 Белоярской АЭС. ИМ СУЗ является ответственным элементом энергетической установки, также разработанной «ОКБМ Африкантов», и сложным в изготовлении элементом оборудования. Изготовление данной конструкции захватывает не только традиционные для организации металлообработку и термообработку, но и новую технологию обработки деталей на вновь введенном участке химико-термической обработки. Срок изготовления согласно контракту составляет два года, то есть для изготовления всей партии через каждые 13 дней должен быть изготовлен и собран один годный исполнительный механизм, тогда как время сборки по документации составляет 20 дней. При решении непростой задачи приведения в соответствие предусмотренного контрактом срока сборки с реальными возможностями производства была поставлена еще более амбициозная цель – сократить время сборки вдвое, до 10 дней, для высвобождения производственных мощностей и последующей их загрузки другими заказами. Были определены критические процессы при сборке исполнительных механизмов, такие как регулировка боковых зазоров зубчатых передач, обкатка редуктора, перемещения при испытаниях и др. Так, например, на стадии перемещения при испытаниях была проведена локализация пневматических, вакуумных и электротехнических испытаний, что позволило максимально сократить время на транспортировку и полностью уйти от потерь времени на ожидания. В итоге общий суммарный эффект от внедрения способа организации работ составил более 8 млн рублей, а время изготовления одного изделия сократилось до 9,2 дней. 

«Экономический эффект от внедрения инструментов с каждым годом будет нарастать за счет синергии всех факторов, которые развиваются благодаря ПСР, – отмечает помощник директора ОАО «ОКБМ Африкантов» по развитию ПСР Андрей Соколов. – Но главный результат нужно измерять не только и, может быть, даже не столько в цифрах, а в более тонких материях, не поддающихся арифметическим подсчетам, – в изменении отношения людей к ПСР и их растущей вовлеченности в развитие системы. Оглядываясь на почти трехлетний опыт внедрения и развития ПСР в ОКБМ, можно сделать вывод о том, что произошел качественный сдвиг в понимании людьми новых подходов к решению как текущих производственных проблем, так и проблем перспективного развития предприятий и отрасли в целом». 

Сейчас у специалистов уже не вызывает сомнений, что производственная система «Росатом» позволит реализовать огромный производственный потенциал ОАО «ОКБМ Африкантов» и открыть новые возможности в изготовлении уникальной продукции для действующих и строящихся объектов атомной отрасли.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Хотелось бы увидеть развернутый отчет о достижении целей в области качества за истекший год. Новые рубежи: Политика и Цели в области качества на 2023 год ТВЗ
Это очевидное решение с датчиком и автоматизацией приходит в голову, как только начинаешь читать ста... Сэкономить за 60 секунд: как расшили узкое место с помощью картирования
RCM это хорошо, но в статье не про него а про анализ отказов и их последствий, это немного не то же ... Ремонты – это про деньги: RCM на предприятиях «Мечела»
Правильно, даже в статье прозвучало: "Люди думают, что ERP — это дополнительный инструмент опти... Замена ERP-системы: уравнение с двумя неизвестными
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”