В рамках проекта «Производственная система Группы ОМЗ» предприятие ОМЗ-Литейное производство продолжает активно внедрять инструменты бережливого производства во всех своих цехах.
Благодарим редакцию газеты "Ижорец" за предоставление данного материала.
Напомним, работы по реализации проекта «Производственная система Группы ОМЗ» начались на предприятии в третьем квартале 2013 года. Подготовительным этапом к внедрению проекта стала система 5С, и за время реализации этого пилотного проекта удалось достигнуть заметных результатов. В частности, спроектированы и внедряются стандарты рабочих мест: участка подготовки краски, смесителя Wohr, Spartan (стержневой пролет), Spartan Omega, СМА-40, пятикоординатного станка модельного участка. Кроме того, разработан пилотный стандарт выполнения технологической операции по изготовлению стержней, а на примере смесителя Wohr внедрен подход «Всеобщий уход за оборудованием». За это время создан буклет по проекту «Производственная система», разработан алгоритм работы с предложениями от работников предприятия, проведено обучение инструментам бережливого производства и основам проекта «Производственная система Группы ОМЗ» для 177 сотрудников: топ-менеджеров, рабочей группы проекта, рабочих. Помимо этого подготовлена методика «Аудит производственной системы» и проведен Аудит производственной системы на участках смесителя Wohr и участке подготовки производства.
Пример информационного стенда ОМЗ-ЛП
- На основании полученного опыта и для повышения эффективности внедрения проекта было принято решение о создании проектных офисов в структурных подразделениях, - рассказывает генеральный директор ОМЗ-ЛП Игорь Иванович Матюшев. - В настоящее время в проект «Производственная система» на предприятии включено пять структурных подразделений: электросталеплавильный цех №37, сталефасоннолитейный цех №38, термообрубной цех №74, управление качества, сертификации и технического контроля и технологическое управление. Общее количество работников, включенных в проектные офисы, составляет 27 человек. Структура Проектных офисов отражена на схеме рис. 1.
Основные цели создания проектных офисов в структурных подразделениях – это включение в проектные команды творческих молодых людей, вовлечение работников в процесс принятия управленческих решений и переход от пилотных участков к реализации проекта в структурных подразделениях в целом.
На основе базового плана-графика реализации проекта «Производственная система», составленного руководством предприятия, проектные офисы структурных подразделений формируют свои квартальные планы. Контроль их реализации проводится на основе систематических обходов участков и рапортов в рамках проекта «Производственная система».
Для прояснения целей и задач проекта работники основного проектного офиса проводят регулярные инструктажи по производственной системе.
- В настоящее время проектный офис проводит работу по визуализации основных принципов и задач системы 5S, - рассказывает руководитель проектного офиса Евгений Николаевич Остапец. - Разработан единый стандарт визуализации. В него мы включили, в том числе, вопросы по охране труда и промышленной безопасности. Сейчас разрабатывается макет информационного плаката по охране труда и технике безопасности. Кроме того, было создано методическое пособие по производственной системе и памятка для персонала УТК. Если говорить о документах, то необходимо отдельно отметить, что мы утвердили новый регламент по управлению мероприятиями в компании ОМЗ-ЛП, а настоящее время разрабатывается положение по реализации проекту «Производственная система». Более того, нами уже разработано и утверждено положение по аудиту системы 5S, а к концу марта планируется создать команды аудиторов и запустить аудит системы 5S на регулярной основе.
- Силами работников проектного офиса и дирекции по персоналу разрабатывается новая программа обучения по проектам, входящим в «Производственную систему», - продолжает Е.Н.Остапец. - В результате мы хотим получить программу, максимально ориентированную на потребности нашего производства, и приблизить теоретические знания к практике. Помимо этого сейчас регулярно проводятся встречи по обмену опытом внедрения проекта «Производственная система» между предприятиями Группы ОМЗ. Работники Литейного производства посетили цеха ОМЗ-Спецсталь и приняли коллег с Уралмашзавода, Уралхиммаша, ИЗ-КАРТЭКС.
Говоря о результатах внедрения проекта «Производственая система», руководитель проектного офиса особо отмечает эффективную работу проектного офиса термообрубного цеха №74.
- В декабре 2014 года у нас был сформирован проектный офис цеха, - рассказывает начальник цеха №74 Сергей Григорьевич Примарчук. – В проектный офис вошли мастера и старшие мастера цеха, руководит проектным офисом начальник участка цеха №74 Антон Станиславович Тихомиров. Все лидеры проектного офиса – активные молодые ребята, имеющие свой взгляд на развитие проекта, готовые делиться своими идеями и достигать результатов. В реализации проекта лидеры делают акцент на том, что большая часть задач должна быть реализована самостоятельно, своими силами, без привлечения дополнительных материальных вложений.
После создания проектного офиса цеха был сформирован план-график реализации проекта «Производственная система» на первый квартал 2015 года, состоящий из 25 пунктов, - добавляет начальник цеха. - В рамках его выполнения работники цеха №74 систематизировали места хранения инструментов: для этого они изготовили стеллажи, обозначили места складирования, закрепили их за ответственными. Цеховые сотрудники освободили рабочее пространство, в связи с чем увеличилась площадь участка, которым руководит Сергей Александрович Кузовков, стало чище и светлее. Для контроля выполнения реализации планов-графиков совершаются регулярные обходы. В процессе обходов изменения в цехе фотографируются и демонстрируются на регулярных рапортах по «Производственной системе» для поисков путей дальнейшего совершенствования в цехе. В ближайшее время здесь планируется покраска пульта печей, обновление настилов, очистка проходов. Конечно, у лидеров проекта цеха №74 есть еще много идей, но о них мы расскажем уже после их реализации.
Александра ШАТОВА
